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粮食烘干机除尘设备有哪些

头条
粮食烘干机除尘设备是专门用于处理在粮食烘干过程中产生的含尘烟气的设备。这类设备通常包括进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系···
铸造车间除尘系统能效等级划分

铸造车间除尘系统能效等级划分

铸造车间除尘系统本身暂无统一的“能效等级”国家标准,但系统的能效可通过设计优化、设备选型及运行管理来提升。结合行业实践和搜索结果,其能效关联因素及参考标准可归纳如下: 一、除尘系统设计类型与能效关联 局部除尘系统 直接安装在产尘设备(如抛丸机、混砂机)上,结构紧凑,能耗低,适用于分散尘源 能效优势:管道短、风量小,风机功率需求低。 分系统除尘 将同类尘源设备集中连接,形成单元系统 能效挑战
铸造车间除尘系统节能改造路径

铸造车间除尘系统节能改造路径

铸造车间除尘系统节能改造路径 铸造车间除尘系统节能改造需结合设备选型、系统设计、智能控制及管理维护等多维度优化,以下为具体路径及技术要点: 一、设备选型与技术创新 高效滤料与除尘器升级 采用覆膜滤料或合成纤维滤袋(如聚四氟乙烯浸透处理),降低过滤阻力,延长使用寿命。 推广离线清灰脉冲布袋除尘器,减少清灰时的风量损失,提升除尘效率至99.7%以上。 结合旋风除尘器与布袋除尘器形成两级除尘系统
铸造车间除尘设备操作培训

铸造车间除尘设备操作培训

以下是基于铸造车间除尘设备操作要点的系统化培训方案,整合了行业规范与实操经验,供您用于员工培训: 一、核心设备操作规范(需现场实操考核) 布袋/滤筒除尘器 启停流程:开机前检查滤袋密封性、脉冲喷吹系统压力(正常0.4-0.6MPa);关机顺序:停风机→停清灰→断电。 运行监控:风压异常升高(滤袋堵塞)或持续下降(管道漏风)需立即排查;排放口目视粉尘≥10mg/m³需更换滤袋。
铸造车间除尘设备模块化设计

铸造车间除尘设备模块化设计

铸造车间除尘设备模块化设计要点 一、系统划分与模块类型 按工艺流程划分 局部除尘模块:针对特定设备(如清理滚筒、抛丸机)设计独立除尘单元,减少管道复杂度。 分系统除尘模块:将同类尘源(如造型、落砂工序)整合为单元系统,便于集中管理11 集中式除尘模块:覆盖全车间吸尘点,通过主风管连接多个子系统,适用于大规模车间31 按功能划分 吸尘罩模块:采用密闭或半密闭结构,风速控制在0.4-3m/s
铸造除尘行业标准更新

铸造除尘行业标准更新

以下是铸造除尘行业标准更新的关键信息,综合最新政策与技术规范整理而成: 🔧 一、核心标准更新 《JB/T 10788-2022 铸造用除尘器通用技术规范》 替代2007版标准1,适用于旋风除尘器、袋式除尘器(反吹/脉冲)、滤筒除尘器等。 主要更新内容: 细化防爆设计(如防爆电磁脉冲阀、控制仪11); 明确耐腐蚀性要求(采用耐磨材料及表面处理工艺14); 新增滤筒式除尘器技术条款7;
铸造除尘设备验收标准

铸造除尘设备验收标准

铸造除尘设备验收需综合技术性能、安装质量及环保合规性,核心标准如下(依据行业规范与搜索结果整理): 🔧 一、技术性能指标 排放浓度 粉尘排放:≤30mg/Nm³(常规工况),重点区域需≤15mg/Nm³ 。 SO₂/NOx:符合《大气污染物综合排放标准》。 VOCs:涂装工序需满足《挥发性有机物排放标准》。 设备效率参数 漏风率:<2% 。 设备阻力:≤1200Pa 。 除尘效率:≥99
铸造除尘运维团队建设

铸造除尘运维团队建设

基于历史对话与搜索结果,以下是铸造除尘运维团队建设的系统性方案,整合了行业规范、技术要点及管理经验: 一、团队核心能力建设 技术能力分层培养 基础运维技能:熟悉袋式除尘器结构(滤袋更换、脉冲清灰系统维护)3、旋风除尘器防磨检修4、电除尘器电极校准6,掌握粉尘特性(如铸造废砂高温、粘性)的差异化处理方案。 高端技术能力: 精通CEMS系统(烟气在线监测)的标定、故障诊断及数据合规分析8;
防漏电保护装置配置标准

防漏电保护装置配置标准

以下是防漏电保护装置的配置标准及关键要求,综合国家标准和行业规范整理而成,供工程设计和安全管理工作参考: 一、动作电流与时间分级配置 末端保护(设备级) 适用场景:手持电动工具、移动设备、插座回路、潮湿场所(浴室/泳池)、医疗设备1251 动作电流:≤30mA(常规场所),医疗设备/水下照明必须≤10mA41 动作时间:≤0.1s(快速型)。 中级保护(分支线路) 动作电流
防爆型吸尘系统设计规范

防爆型吸尘系统设计规范

以下是防爆型吸尘系统设计规范的核心要点,综合相关行业标准和最佳实践整理而成: 一、核心防爆设计规范 防爆认证标准 设备需符合国际(ATEX、IECEx)或国家(中国GB3836、美国NEC500/505)防爆认证标准,确保在爆炸性环境中安全运行 电气组件(电机、开关、传感器)需达到相应防爆等级(如Exd、ExtD) 防静电与接地要求 设备外壳、管道及过滤材料必须采用防静电材质(如不锈钢
防爆电机选型技术要求

防爆电机选型技术要求

防爆电机的选型需综合考虑爆炸风险、环境特性、性能参数及安全标准,以下是核心技术要求及选型指引: 一、基础防爆参数要求 防爆等级与认证标准 气体环境:根据场所分区(0区、1区、2区)选择对应防爆等级(Exd隔爆型、Exe增安型、Exi本安型等),并符合国际标准(如ATEX、IECEx)或国标(GB 3836)。 粉尘环境:区分20区、21区、22区危险等级
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