防爆电机的选型需综合考虑爆炸风险、环境特性、性能参数及安全标准，以下是核心技术要求及选型指引：

一、基础防爆参数要求 防爆等级与认证标准

气体环境：根据场所分区（0区、1区、2区）选择对应防爆等级（Exd隔爆型、Exe增安型、Exi本安型等），并符合国际标准（如ATEX、IECEx）或国标（GB 3836）。 粉尘环境：区分20区、21区、22区危险等级，选用粉尘防爆型（DIPA/DIPB）或防尘外壳（IP6X/IP5X）。 温度组别（T-Class）

设备表面温度需低于可燃物引燃温度，组别范围T1（≤450℃）至T6（≤85℃），选型时需匹配环境介质特性（如氢气适用T1组）。 防护等级（IP）

常规场所需≥IP54（防尘防溅水），多尘或潮湿环境建议IP55/IP。 二、环境适配性要求 爆炸介质类型

气体环境：区分IIA/IIB/IIC类气体（如IIC级对应氢气、乙炔）。 粉尘环境：区分导电/非导电粉尘（如煤粉需用DT尘密外壳）。 特殊环境处理

腐蚀性环境：外壳材质需耐腐蚀（如不锈钢）。 高温/高湿环境：配置防潮加热器或空水冷系统（如YBS系列）。 三、性能参数匹配 功率与转速

按负载需求（泵、风机、压缩机）确定额定功率，并匹配转速（2极≈3000r/min，4极≈1500r/min）161 电压与电流

兼容供电系统电压（380V、660V、1140V），确保电压波动≤±5%。 启动与过载能力

风机/泵类负载：启动转矩（Tst）宜0.6~0.8倍，过载能力（Tm）≥1.6倍。 四、结构与安全设计 安装方式

按设备布局选B3（卧式）、B5（立式）或B35（立卧两用）61 安全保护装置

增安型电机需配置温度传感器（Pt100）、防爆接线盒。 正压型（Exp）需配备换气流量监测器。 维护便捷性

外壳需易拆卸，关键部件（如轴承）预留注油孔。 五、特殊场景选型要点 粉尘防爆22区

选用防尘外壳（IP5X），定期清灰维护（每半年一次）。 高功率需求（>1000kW）

滑动轴承结构仅适用ExdIIB级，ExdIIC级需改用增安型+正压吹扫系统。 变频应用

绕组需加强绝缘，配置专用散热设计（如独立风机）。 选型流程与注意事项 步骤：确认环境分区→匹配防爆等级/温度组别→计算负载参数→选定防护/冷却方式→验证制造商资质。 避坑指南： 避免过度选型（如1区用IIB级即可时勿选IIC）。 勿为降成本牺牲防护等级（如粉尘环境误用IP44）71 提示：完整技术标准见GB 3836 爆炸性环境系列标准13 ，建议联合专业工程师审核方案。