根据专利技术分析，铸造车间除尘的核心创新点集中在粉尘源头控制、多级过滤集成、智能系统应用三大方向，以下是近年的代表性技术方案及其原理：

🔧 一、地面嵌入式除尘系统（避免扬尘扩散）

地下负压吸尘技术

在车间地面设置与地面平齐的除尘漏网，连接地下进尘管，通过吸尘风机将粉尘向下吸入

创新点：粉尘受重力作用自然下沉，配合螺旋除尘杆将废料推入集尘室，避免传统顶吸式除尘器导致的粉尘二次上扬

适用场景：砂处理、落砂清理等地面粉尘密集工序。

矩阵式布局优化

多个除尘漏网呈矩阵排列，共享同一收集管，通过统一风道集中处理粉尘，降低管道复杂度

🌬️ 二、多工序集成除尘设备（针对复杂粉尘特性）

湿式+机械联合除尘

喷淋预处理：在除尘腔顶部设置雾化喷嘴，通过水雾吸附细小粉尘，减少滤袋负荷。

弹性清灰设计：过滤网两侧设置可移动清洁刷，清灰时通过振动抖落积尘，解决滤网堵塞问题。

案例：铸造/熔炼车间中粘性粉尘（如树脂挥发物）的清理。

静电+活性炭废气净化

针对熔炼工序产生的有害气体（如NOx、CO），采用三级处理：

一级：活性炭吸附有机废气9；

二级：水洗塔去除水溶性气体9；

三级：UV紫外线分解残留有害物质。

🤖 三、智能除尘控制系统（动态响应粉尘浓度）

传感器联动调节

在除尘罩内部安装烟雾传感器，实时监测粉尘浓度，自动调节风机功率及阀门开度1

节能效果：粉尘浓度低时降低风机负荷，减少能耗1

模块化可拆卸设计

过滤网、碳纤维滤板均采用滑轨式安装框，通过把手快速拆卸，便于维护更换。

🔍 四、特种工序除尘解决方案

消失模铸造粉尘控制

通过气流反吹石英砂，利用落料槽孔渗透+底部气流上涌，实现砂粒与粉尘分离。

模具清理集成除尘

将吸尘管与清扫辊结合，清扫时同步启动负压吸尘，防止人工清理吸入粉尘。

⚠️ 行业痛点与专利应对

问题 专利解决方案 来源

滤袋粘附树脂挥发物 湿式预处理+弹性清灰系统 31210

高温烟尘处理效率低 三级废气净化（过滤+水洗+UV） 9

💎 结论建议

铸造车间除尘需根据工序特性（如砂处理高颗粒物、熔炼有害气体）选择技术组合：

地面粉尘为主 → 优先地下负压系统（专利1）；

高温有害气体 → 采用三级净化（专利9）；

空间受限场景 → 智能伸缩除尘罩（专利10）。

附完整专利索引：

1地面除尘系统｜3湿式+机械除尘｜4消失模除尘｜5模具清理集成｜9废气三级净化｜10智能控制系统｜12树脂粘附解决方案