在防爆高负压脉冲袋式除尘器的设计中，需要考虑防爆功能。为此，除尘器内部采用防静电滤袋，在除尘器内部，高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电。为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。

防爆脉冲袋式除尘器的基本特征和工作原理如下：

1. 防爆设计：

• 设备选用防爆材料制造，保证在发生内部爆炸时不致引起外部设备的爆炸传播；

• 滤袋材质采用防静电处理，降低因静电积聚引发的火花可能；

• 配备有泄压装置，如防爆阀或泄爆片，能够在内部压力突然升高时迅速释放能量，防止爆炸扩大；

• 具有高等级的电气防爆配置，比如防爆电磁阀和防爆电控元件，确保整个电控系统的安全性。

2. 脉冲清灰技术：

• 利用压缩空气通过脉冲阀瞬间释放，形成强有力的气流，对滤袋进行周期性清灰，清灰力度强且效果好，能保持滤袋持续有效地过滤粉尘；

• 采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，可以在线清灰，不影响其他滤袋的工作，从而提高了整体运行效率。

3. 高负压特性：

• 设备能在较高负压状态下稳定运行，适合需要较强吸力的场合，例如大型煤场、化工原料处理车间等；

• 能够处理大风量、高浓度的含尘气体，确保即使在高负压条件下仍能保持良好的除尘效果和较低的排放浓度。

4. 结构特点：

• 结构紧凑，通常由上箱体、中箱体（含滤袋）、下部灰斗、脉冲喷吹系统等组成；

• 中箱体内部设置合理的风道结构，配备斜隔板，有利于气流均匀分布和粉尘沉降；

• 维护便捷，滤袋更换方便，且维护工作量相对较小。

总结来说，防爆高负压脉冲袋式除尘器因其卓越的防爆性能和高效的除尘效能，在易燃易爆粉尘处理领域有着广泛应用，尤其适合那些安全生产要求极高的行业。同时，此类设备通过技术创新和优化设计，不断提升除尘效率和降低运营成本，满足日益严格的环保排放标准。