铸造厂高温布袋除尘器烟室温度偏低的原因包括烟气流量不稳定、滤袋选择不当、系统设计缺陷等因素。以下是具体分析：

烟气流量不稳定：在铸造过程中，由于各种原因（如设备故障、操作失误等），可能导致烟气流量出现波动。当烟气流量突然减少时，可能会导致烟室温度降低。

滤袋选择不当：如果选用的滤袋材质或规格不适合处理的烟气成分，可能会影响其过滤性能和耐温性。滤袋的使用寿命和更换频率也会影响烟室温度的稳定性。

系统设计缺陷：布袋除尘器的设计不合理，如漏风点过多、保温措施不足等，都会导致烟室温度降低。同时，系统控制不精确，如温控系统失效，也会导致温度过低。

二次低温烟气混入：在某些工艺环节中，可能需要通过水冷管道或机力冷却器对一次烟气进行降温，这可能导致进入布袋除尘器的烟气温度低于设定值。

喷吹系统问题：喷吹系统的设计和运行不当，如喷吹压力过低、喷吹时间过短等，可能导致滤袋清洁效果不佳，从而影响滤布的透气性，导致烟室温度降低。

保温措施不足：除尘器的保温措施不充分，可能导致漏风现象，使得部分热量散失，从而降低烟室温度。

积灰和堵塞：除尘器内部积灰过多或发生严重堵塞，会阻碍气流通过，降低有效通风面积，从而导致烟室温度下降。

为了解决这些问题，可以采取以下措施：

优化烟气流量控制，确保稳定供给。

选择合适的滤袋材料和规格，考虑烟气成分和粉尘特性。

检查并改进系统设计，减少漏风点，增强保温措施。

调整温控系统，确保温度控制在合理范围内。

避免二次低温烟气混入，优化烟气处理流程。

检查喷吹系统，确保喷吹参数正确，提高滤袋清洁效果。

加强保温和密封措施，防止热量损失。

定期清理除尘器，避免积灰和堵塞。

总的来说，铸造厂高温布袋除尘器烟室温度偏低可能是由多种因素共同作用的结果。通过对这些潜在问题的识别和针对性的解决措施，可以有效地提高布袋除尘器的运行效率，保障生产环境的安全和稳定。