输煤脉冲式布袋除尘器的工作原理涉及过滤、排灰和清灰三个核心环节。其工作原理具体如下：

过滤：含尘气体首先进入除尘器，经过旋风分离器或惯性分离器的初步过滤，去除大颗粒物。随后，气体速度减缓，较重的颗粒物沉降在布袋的表面或落入料斗内。由于布袋材料的特殊结构，细小的颗粒物在通过布袋时会因各种原因沉积在布袋的内部。干净的空气则通过布袋流出，实现粉尘的分离和空气的净化。

排灰：随着过滤的进行，布袋上的粉尘逐渐增多，导致阻力上升。当阻力达到设定值时，需要进行清灰操作以恢复过滤效率。清灰操作可以通过脉冲喷吹、反吹等方式进行，使沉积在滤袋上的粉尘抖落至料斗内，并通过定期打开排气阀使该室恢复过滤。

清灰：清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底。

控制系统：清灰操作也可以通过控制脉冲周期来实现自动控制，以确保连续稳定的除尘效果。

总的来说，输煤脉冲式布袋除尘器通过其独特的过滤、排灰和清灰机制，实现了高效且稳定的烟气净化，为工业生产提供了有力的环保支持。