以下是粉尘收集效率测试的主要方法及实施要点，综合工业标准与实践经验整理而成：

🔬 一、浓度对比法（直接测试法）

原理：通过测量除尘设备入口与出口的粉尘浓度差计算效率。

步骤：

采样点定位：

入口采样点：距除尘器进口≥5倍管道直径的直管段。

出口采样点：距除尘器出口≥3倍管道直径处，避免气流扰动。

等速采样：

使用粉尘浓度检测仪（如激光粉尘仪或β射线仪），确保采样气流速度与管道内流速一致。

滤膜称重法：采集粉尘后称重，计算浓度（如：入口浓度g₁，出口浓度g₂）。

效率计算：

η = left(1 - rac{g₂}{g₁} ight) imes 100%η=(1−

g

1

​

g

2

​

​

)×100%

适用场景：袋式除尘器、静电除尘器等固定设备。

⚖️ 二、重量法（物料衡算法）

原理：对比收集粉尘量与系统总粉尘量。

步骤：

粉尘收集：

记录除尘器灰斗收集的粉尘重量G₂（如袋式除尘器的滤袋清灰后称重）。

总粉尘量测算：

通过投料量或粉尘产生源强度估算入口总粉尘量G₁。

效率计算：

η = rac{G₂}{G₁} imes 100%η=

G

1

​

G

2

​

​

×100%

适用场景：适用于粉尘可定量收集的系统（如旋风除尘器）。

📊 三、分散度效率测试

原理：分析不同粒径粉尘的去除率，评估设备对细微颗粒的捕获能力。

步骤：

粒径分级采样：

使用安德逊移液管法或激光粒度仪，分离入口/出口粉尘的粒径组分7。

分级效率计算：

对每组粒径（如0-5μm、5-10μm）单独计算效率。

关键指标：

呼吸性粉尘（PM2.5~PM10）去除率，需≥80%方符合职业卫生标准。

🔧 四、动态性能测试（针对可清洁滤料）

原理：模拟粉尘堆积与脉冲清灰过程，测试压降变化与残余粉尘量。

设备：FilTEq FEMA1测试系统（符合VDI/DIN 3926、ISO 11057）28。

步骤：

恒压差清灰：

粉尘加载至设定压差→触发脉冲反吹→记录清灰后压降。

残余粉尘量检测：

称量清灰后滤料残留粉尘，计算脱落率8。

适用场景：袋式除尘器滤料性能验证。

⚠️ 五、测试注意事项

采样代表性：

避免在弯头、变径管附近采样，防止粉尘分布不均7。

湿度影响：

高湿环境需预处理气体，避免滤膜堵塞。

标准合规性：

国内项目参照《GBZ/T 192.1-2007》工作场所粉尘测定标准7；

国际项目需匹配ISO 11057或ASTM D6830-0228。

📚 附：主要参考标准

标准号 名称 应用重点

GBZ/T 192.1-2007 工作场所空气粉尘测定 滤膜称重法、分散度测试7

ISO 11057 可清洁滤料性能测试 动态清灰效率8

VDI/DIN 3926 滤料过滤特性测试 压降-清灰循环分析2

建议根据设备类型（如集气罩、袋式除尘器）和场景（车间/实验室）选择测试方法，并优先采用重量法与浓度法交叉验证以提高准确性。如需完整设备操作细节，可进一步查阅568。