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防爆真空清扫在造纸厂的除尘方案

返回列表 来源: 上海麒熊环保科技有限公司 发布日期: 2025.07.10

以下是针对造纸厂防爆真空清扫系统的除尘方案设计,结合行业特性与安全要求,综合多来源信息整理而成:

一、方案必要性

粉尘爆炸风险

造纸厂粉尘(如淀粉、纸屑、回收纤维)具有可燃性,尤其淀粉投料车间粉尘遇明火易爆炸57。

粉尘浓度达到爆炸下限(如淀粉云最低爆炸浓度50g/m³)或高温烘干区纸屑堆积,均可能引发事故。

传统清扫缺陷

人工清扫易扬尘,移动式吸尘器无法覆盖死角,且电火花可能引燃粉尘。

二、防爆真空清扫系统核心设计

系统构成

组件 防爆要求与功能 参考来源

真空主机 隔爆型电机+抗爆壳体(耐压≥0.01MPa),配置泄爆膜片/无焰泄爆装置,爆炸时快速泄压411 1411

除尘单元 两级过滤:旋风分离器(预除大颗粒)+ PTFE覆膜防静电滤筒(过滤效率99.9%,阻燃导静电)113 1513

管道系统 碳钢材质DN100主管+DN50支管,弯曲半径≥2.5D;全程防静电接地,防粉尘摩擦起火612 612

吸尘工具 防静电PU软管(耐温80℃)、堆料三角吸嘴,适配高温烘干区纸屑清扫512 5912

关键安全技术

火花防控:管道安装火花探测传感器,联动高压喷淋系统瞬间灭火12;

隔爆设计:隔爆阀阻断爆炸传播,旋转卸料阀防止回火411;

智能监控:PLC系统实时监测压差、温度(超70℃报警)、风速(<35m/s自动调节)。

三、造纸厂定制化应用

重点区域方案

淀粉投料车间

采用集中式系统,主机外置(距车间≥50m),吸尘口覆盖投料口及输送带,避免粉尘云聚集。

纸机烘干区

使用耐高温吸嘴(耐150℃),软管配置快速接口,清理烘干辊积尘时避免烫伤。

废纸回收区

大容量灰斗(≥1m³)收集纸屑,可直接回用制浆,降低原料损耗。

运行优化

节能设计:变频风机按需调节风量,比多台吸尘器节能40%112;

自动化维护:脉冲反吹+滤筒自清洁,减少停机时间。

四、实施步骤与建议

风险评估:检测粉尘爆炸指数(Kst值),确定防爆等级(如21区/22区)1114;

布局规划:主管道沿设备平台敷设,每层设2-3个吸尘阀,支持多人同时作业12;

运维要点:

每日检查泄爆装置完整性;

每月测试火花探测系统响应速度;

每季度更换防静电滤筒。

案例参考:某纸厂安装CVP系统后,车间粉尘浓度从35.5mg/m³降至3mg/m³以下,符合国标7。

引用来源

防爆设计标准:41114

造纸厂粉尘特性:579

系统组件细节:161213

智能控制方案:1012

此方案兼顾安全合规性与生产效能,如需具体设备参数或施工细则,可进一步调取搜索结果中的技术文档。

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