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防爆真空清扫管道的抗压测试标准

返回列表 来源: 上海麒熊环保科技有限公司 发布日期: 2025.07.10

关于防爆真空清扫管道的抗压测试标准,综合相关行业规范及技术资料,核心要求可归纳如下:

⚙️ 一、基础压力测试标准

强度试验

液体介质(水压):试验压力为设计压力的1.5倍,稳压10分钟无渗漏、无压降后,降至设计压力稳压30分钟,无异常为合格 8。

气体介质(气压):试验压力为设计压力的1.15倍,适用于液压试验困难场景;需采取额外安全措施(如逐步升压、隔离措施)。

真空管道:试验压力不低于0.2MPa 。

严密性试验

试验压力为设计压力的1.25倍,且≥0.6MPa。

一级管网稳压1小时压降≤0.05MPa;二级管网稳压30分钟压降≤0.05MPa,无渗漏、支架无变形 8。

🔥 二、防爆系统的特殊要求

抗爆结构设计

管道需采用抗压耐腐蚀材质(如UPVC主管道,直径50-75mm),转弯处用圆弧弯头减少阻力,支架间距≤1.5米 7。

主机除尘器需满足抗爆压力容器标准,设置泄爆装置(如泄爆门)。

防爆部件验证

每月检查接地装置可靠性,测试过载保护、温度传感器功能 。

阀门需通过真空密封性试验,漏气率符合标准(如阀体与阀瓣密封性)。

静电防控

所有金属管道必须可靠接地,接地线截面积需达标,防止静电积聚引发爆炸 。

🧪 三、测试方法与流程

气密性检测

封闭管道后抽负压,标准值-20至-30kPa;用肥皂水检测接头气泡 7。

真空密封性试验采用平衡时间法(停抽后压力变化≤允许值)或质谱分析法 。

吹扫清洁要求

爆破吹扫压力≤管道设计压力,且≤0.3MPa;介质用压缩空气(禁用氧气)。

吹扫流速≥20m/s,用白靶板检验5分钟无尘屑为合格 。

🛠️ 四、维保与周期验证

定期压力复测

月度检查:密封件老化、管道支架加固状态 。

年度检修:重新进行气密性试验,校准安全泄压装置 。

失效预防措施

更换爆破片、滤网等易损件(周期3-6个月),长期停用需封存并定期检测 。

💎 关键行业差异

化工/易燃环境:需执行《GB 18245 粉尘防爆安全规程》,主机房独立泄压 。

核工业管道:增加氦质谱检漏,氯离子含量≤25mg/L(水压试验时)。

以上标准整合自通用压力管道规范(如GB 50235)及防爆系统专项要求,实际执行需结合设计文件与工况。建议参考813获取试验流程细节,或查阅56了解防爆维保案例。

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