防爆真空清扫系统的日常维护需兼顾设备性能、防爆安全及操作规范，以下是核心维护要点：

一、日常检查与基础维护

外观检查

每日检查设备外壳、软管、吸头等部件是否破损、裂纹或腐蚀，确保无漏气或结构损伤。

确认防爆标志和认证标识清晰可见，设备无非原厂改装部件。

电气系统检查

检查电源线、插头和插座是否破损，接地是否良好，避免漏电风险。

监听电机运行声音，排查异常振动或过热现象。

过滤系统维护

每日清理或更换集尘袋/容器，避免粉尘堆积超过安全容量。

检查高效过滤器（如HEPA或防爆型）是否堵塞，使用压缩空气反向清洁或按周期更换（通常3-6个月）。

防爆性能验证

确认设备接地装置可靠，防止静电积聚。

检查防爆接头、密封件是否完好，避免粉尘进入电气部件。

二、清洁与保养重点

集尘容器清理

断电并释放内部压力后，使用防爆工具清理粉尘，避免金属碰撞火花。

吸头与软管维护

定期清除吸头、软管内的堵塞物，用湿布擦拭软管内壁残留粉尘。

传动系统保养

检查皮带张紧度，及时更换磨损部件，确保动力传输稳定。

三、定期深度维护（每月/季度）

密封件检查

更换老化或磨损的密封圈、垫片，保证气密性。

电机与轴承维护

按说明书要求润滑电机轴承，使用防爆型润滑剂。

防爆部件检测

测试过载保护、温度传感器等安全装置是否正常。

委托专业机构定期检测隔爆外壳完整性。

四、安全操作规范

使用环境要求

仅在指定防爆区域（如Zone 21/22）使用，避免吸入易燃爆物质（如金属粉末、溶剂蒸汽）38。

操作注意事项

启动前确保设备接地，远离火源或高温环境。

禁止在运行中打开集尘容器或拆卸部件。

五、故障处理与记录

常见问题排查

吸力下降：检查过滤器堵塞、软管漏气或集尘容器满载。

异常噪音：排查传动部件松动或电机故障。

维护记录

记录每次维护时间、内容及更换部件，便于追踪设备状态。

六、专业维护建议

每年由厂家或认证机构进行全面检修，校准安全装置。

对长期停用的设备进行封存处理，定期检查防锈和密封性。

通过以上维护措施，可确保防爆真空清扫系统高效运行，同时降低爆炸风险。如需更详细的维护流程或技术参数，可参考相关厂商手册或联系专业机构。