以下是针对爆炸性粉尘吸尘系统设计的核心技术要点及安全规范，综合权威资料整理而成：

一、系统核心要求

分区独立设计

不同类别可燃性粉尘（如铝镁、木屑、化工粉尘）禁止共用除尘系统，不同防火分区的系统不得互通。

每套系统需配备专用泄爆、抑爆或惰化装置。

负压运行与防爆结构

铝镁等金属粉尘必须采用负压除尘系统；若其他粉尘需正压送风，须加装火花探测消除装置。

除尘器、风管需选用钢质材料并静电跨接，接地电阻<100Ω891

二、关键设备选型

除尘器类型

湿式除尘（首选）：适用于铝镁粉尘，通过水幕/离心混合（如HDC系列）实现95%以上收集率，消除爆炸风险。

干式除尘：仅限非金属粉尘，需同时配备泄爆、惰化、隔爆、抑爆中的至少两种措施。

禁止使用电除尘器、重力沉降室或巷道式风道。

防爆装置配置

装置类型 功能说明 适用场景

泄爆装置 超压时释放爆炸产物，泄爆口需导向安全区域或接泄压导管 非有毒/腐蚀性粉尘

惰化装置 注入氮气等惰性气体降低氧浓度 镁粉等极活跃粉尘

隔爆阀 阻断火焰沿管道传播 管道连接处

火花探测 自动触发灭火介质（如水雾） 打磨、抛光等易产火花工序11

除尘滤材与清灰

滤袋/滤筒需阻燃防静电，符合GB/T17919标准，金属部件做防静电处理。

清灰优先采用脉冲喷吹（效率高），灰斗溜角>65°并配锁气卸灰装置91

三、运行管理规范

监测与维护

实时监控风压差（波动>20%时报警）、温度（>70℃时关闭隔爆阀）。

每半年全面检修系统，滤袋根据积尘情况及时更换。

粉尘清理与防集聚

作业区每日清理积尘，除尘系统停机后需延时运行10min并清空灰斗。

水平风管每6m设清理口，避免粉尘沉积1

四、行业应用案例

汽车打磨车间：铝镁粉尘采用高效离心湿式除尘（HDC系列），无滤芯堵塞风险。

金属加工业：干式系统需加装火花探测+抑爆装置，吸尘罩用钢质材料禁用铝材。

制药/食品业：防爆吸尘器需通过ATEX认证，滤材满足卫生标准。

⚠️ 重大隐患警示：干式系统未设爆炸防控措施、正压除尘无火花消除装置、积尘未清理均属重大事故隐患。

完整技术细节见：粉尘防爆安全规程(GB15577-2018)[3 、除尘系统安全技术规范(AQ4273-2016)9 。