为钢铁厂除尘器选择滤材和过滤精度需综合考虑粉尘特性、工况条件及环保要求，以下是关键要点总结：

🔧 一、滤材选择的核心因素

温度适应性

常温粉尘（≤135℃）：首选聚酯纤维（如涤纶针刺毡），性价比高，耐磨性好。

高温粉尘（＞135℃）：需选耐高温材料：

玻璃纤维：耐温260℃，但脆性大，需覆膜增强。

P84（聚酰亚胺）：耐温240℃，抗化学腐蚀性强。

PTFE覆膜滤料：耐温230℃，兼具高精度与疏水性。

粉尘特性

潮湿/含油粉尘：选防油防水处理的聚酯滤材（如RH2B型），或覆膜滤料（疏水性）。

易燃易爆粉尘：必须用防静电滤材（如RH2CD型）或阻燃处理材质（RH1A型）。

黏性粉尘：优先PTFE覆膜滤筒，表面光滑不易黏附。

化学腐蚀性

酸碱性气体（如烧结烟气）：选P84、PTFE或玻纤覆膜滤料。

📏 二、过滤精度的确定原则

排放标准要求

国标基础要求：过滤精度≥1μm，效率99%以上（如普通聚酯滤材）。

超低排放（≤10mg/m³）：需覆膜滤料（PTFE膜），精度0.1–0.5μm，效率99.99%。

示例：钢铁厂烧结机头、电炉区域需覆膜滤筒。

粉尘粒径匹配

粗颗粒（＞5μm）：常规滤料（如普通涤纶）即可。

微细颗粒（≤2μm）：如重金属烟尘、硅粉，必须覆膜滤料或高精度玻纤。

⚖️ 三、关键参数协同设计

过滤风速

常规范围：0.6–1.2m/min，粉尘浓度高时取下限（如原料车间选0.6m/min）451

高温场景：超过120℃时风速需≤0.8m/min，防止滤袋破损51

结构形式优化

高浓度粉尘区：选垂直安装滤筒，配文丘里管增强清灰效果101

空间受限场景：倾斜布置滤筒，但需降低风速20%以补偿清灰效率1

🏭 四、分场景推荐方案

钢铁厂工段 推荐滤材 过滤精度 风速建议

烧结/球团 PTFE覆膜玻纤滤筒 0.3μm（覆膜） 0.7–0.9m/min

高炉出铁场 防静电覆膜聚酯滤袋 1μm 0.8–1.0m/min

转炉二次除尘 P84针刺毡+防水处理 2μm 0.6–0.8m/min

原料破碎/输送 高克重涤纶针刺毡（850g/㎡） 5μm ≤1.0m/min

⚠️ 五、维护与成本平衡

可清洗滤材：聚酯滤筒可脉冲反吹/水洗复用，降低长期成本。

寿命对比：覆膜滤筒寿命达8–10年，为普通滤袋3倍以上。

强度保障：滤筒骨架需镀锌钢支撑，抗压差≥2MPa。

更多技术参数（如滤褶设计、密封胶圈标准）可参考钢厂除尘案例。选择时建议实测粉尘样本，结合工况定制方案，避免过度配置或效能不足。