铸造厂负压吸尘系统的验收标准需综合设备性能、排放控制、安全防护及运行稳定性等多维度指标，结合行业规范和实际工况制定。以下是关键验收标准及依据：

一、设备性能验收

空载检验

电机绝缘及接地检测合格，电源指示正常。

电机空载运转时震动值≤允许范围（如≤0.1mm），轴承温升≤75℃，无异常噪音。

机组外观无损伤，阀门开关灵活且无泄漏。

带载检验

系统密闭状态下，风机入口门调整后压力值≥-50kPa，安全门在负压超50kPa时动作正常。

正常运行时负压设定值为-45kPa，管网焊口无漏气，吸尘能力符合技术协议要求。

风机轴承室表面温升≤80℃，出口管路温升≤85℃。

二、排放控制标准

颗粒物排放

允许排放浓度≤120mg/m³，排放速率≤3.5kg/h（以15m烟囱为例）

尾气肉眼观察无黑烟，仅允许微量漂尘。

噪音控制

厂界昼间噪音≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)（依据GB12348-2008）

风机运行噪音需符合技术协议或GBZ2.2-2007标准。

三、安全防护要求

防爆与密封

系统需采用阻燃防静电滤料，金属风管避免使用铝材（防静电措施）。

管网密封性达标，防止漏风导致负压环境失效。

火花与泄漏监测

高危粉尘工况需配备火花探测装置，管道泄漏导致负压下降10%时触发警报。

除尘器进/出风口需安装风压差监测装置。

四、运行稳定性与维护

动态调节功能

风机宜配备变频器，根据压差调节转速，节能20-30%。

过滤与清灰

滤袋清灰装置运行正常，锁气卸灰装置实现连续排灰。

过滤器定期更换（如布袋除尘器滤袋寿命约1-3年），避免堵塞41

五、合规性文件

标准符合性

设计需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及地方环保要求。

安全设计符合《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）。

验收报告

包含第三方检测报告（如颗粒物浓度、噪音测试），以及设备运行日志和维护记录。

六、验收流程

分阶段验收

空载调试→带载运行→72小时连续试运行，期间记录压力、温升、排放等参数。

整改与复验

发现技术缺陷需限期整改，如管道泄漏、风机异常震动等。

注意事项：铸造厂需结合实际粉尘特性（如金属粉尘、粘性粉尘）调整验收指标，优先参考地方环保标准（如GB16297-1996与地标冲突时以地标为准）建议委托专业机构进行第三方检测，确保合规性。