以下是钢厂真空清扫系统选型的关键要素，结合行业需求和技术规范整理而成：

一、粉尘特性与工艺适配性 粉尘性质 粒径分布：需兼容细粉尘和大颗粒不规则炼渣 物化特性：针对高粘度、易结块粉尘，需强化过滤和防堵设计。 高温适应性 材料耐温性：系统需耐受350℃以上高温，选用耐高温滤材及金属部件。 工艺匹配 按工序定制：电炉区选中等吸力低噪音设备，转炉/连铸区需大吸力耐高温机型。 二、核心性能参数 负压与风量 负压值：建议≥50kPa，确保长距离输送。 风量调节：变频控制技术，按楼层使用频率自动匹配能耗。 过滤效率 多级过滤：一级旋风分离器处理大颗粒，二级HEPA/PTFE覆膜滤筒。 清洁能力 清灰技术：自动脉冲反吹系统，防止滤材堵塞。 三、系统设计与安全性 管网布局 管道设计：避免水平布置，采用大曲率半径弯头+每6米设清灰口，防粉尘沉积。 吸口覆盖：按车间面积配置吸尘点，主管末端设清扫口。 防爆与防护 防爆认证：易燃粉尘区需ATEX防爆电机+湿式除尘设计。 安全防护：实时监测系统压力/温度，异常自动停机。 四、运维与经济性 维护便捷性 模块化设计：快拆式滤筒更换、袋进袋出结构，减少人员接触灰尘。 智能监测：远程监控系统状态，故障预警。 综合成本 能耗优化：变频主机+恒压技术降低运行耗电。 寿命周期：选用耐磨部件，延长设备寿命至10年以上。 五、品牌与实施参考 技术成熟品牌：SINOVAC、TORRY、上海麒熊。 定制化服务：需提供车间平面图及粉尘样本，进行气流模拟与阻力计算。 更详细技术参数可参考来源：炼钢厂真空系统设计规范3、高效过滤方案16、防爆标准