布袋除尘器的烟气走向涉及多个环节，包括预处理、过滤、排气和可能的旁路排放。

布袋除尘器在处理工业烟气时，首先通过预处理系统去除烟气中的较大杂质和颗粒物。烟气进入布袋除尘器的主体部分，这一部分通常由上箱体、中箱体、下箱体和灰斗等构成，烟气在这些部件之间流动，通过滤袋进行过滤。

对于高温或高湿度的烟气，布袋除尘器需要采取降温措施，如安装冷却器或使用耐高温滤料，以适应烟气的温度和湿度变化。在过滤过程中，烟气中的粉尘被截留在滤袋表面，经过一定时间后，滤袋表面的粉尘积累到一定厚度，需要进行清灰操作。清灰方式有在线清灰和离线清灰两种，不同的清灰方式对滤袋阻力的影响不同。

当滤袋阻力达到一定值时，需要对滤袋进行清灰，使阻力下降，以保证除尘系统的正常运行。清灰后的滤袋可以继续使用，但随着时间的推移，滤袋会因磨损等原因而逐渐失效，需要进行更换。

如果布袋除尘器的设计允许，并且烟气温度过高或过低，可能会通过旁路直接排放，以避免对滤袋造成损害。旁路的设置可以保护滤袋，延长除尘器的使用寿命，但也会增加能源消耗。

布袋除尘器的烟气走向是一系列复杂且精细的操作过程，它涉及到烟气的预处理、过滤、排气以及可能的旁路排放。为了确保除尘效率和设备安全运行，需要对这些环节进行严格的监控和管理。