布袋除尘器定做过程中常见的问题包括：

技术参数不明确

- 过滤速度：在设计阶段，需要明确过滤速度，这是影响滤袋寿命和除尘效率的关键因素。如果过滤速度过高，滤袋可能会因为磨损而过早失效；而过滤速度过低，则可能导致处理效果不佳。在设计阶段需要充分考虑到这一点，并与厂家进行充分的沟通和协商。

- 清灰方式：清灰方式的选择也会影响布袋除尘器的运行效果。例如，机械振打清灰方式虽然结构简单，但可能无法有效去除滤袋上的粉尘；而脉冲喷吹清灰方式则可以更有效地清除滤袋上的粉尘，提高除尘效率。在选择清灰方式时需要根据实际工况和粉尘性质进行选择。

材料选择不当

- 滤料材质：滤料是布袋除尘器的核心部件，其性能直接影响到除尘效果和使用寿命。在选择滤料材质时需要考虑其耐腐蚀性、耐磨性、抗拉强度等因素，以确保其能够适应恶劣的工作环境。同时，还需要考虑到成本和环保要求。

- 配件材料：除了滤料，其他配件如骨架、花板、密封件等也需要选择合适的材料。这些配件的材料质量也会影响到整个设备的运行效果和使用寿命。在材料选择时需要综合考虑各种因素，确保所选材料能够满足设备的性能要求。

结构设计不合理

- 结构复杂性：定制化的设计会增加设计和开发的难度，导致更长的设计周期。复杂的结构设计可能需要更多的材料和更高的制造精度，从而延长了生产时间。结构复杂性还可能导致设备在运行时出现故障，影响其正常运行。

- 尺寸公差：在生产过程中，由于各种因素的影响，设备的实际尺寸可能会与设计尺寸存在差异。如果尺寸公差过大，可能会导致设备无法正常安装或运行；而尺寸公差过小，则可能导致设备过于紧凑，影响其使用效果。需要严格控制尺寸公差，确保设备能够正常运行。

控制系统复杂

- 系统稳定性：控制系统的稳定性对设备的正常运行至关重要。一个不稳定的控制系统可能会导致设备频繁停机或故障，影响生产效率。在控制系统设计时需要充分考虑其稳定性，确保系统能够稳定运行。

- 编程复杂性：控制系统的编程复杂性也会影响设备的运行效果。如果编程过于复杂，可能会导致操作人员难以掌握；而编程过于简单，则可能导致控制系统无法实现预期的功能。需要选择易于操作且功能完善的控制系统。

运输与安装困难

- 运输距离：运输距离的增加会导致物流费用增加，同时也可能影响到设备的交货期。在运输过程中需要充分考虑到距离因素，合理安排运输计划。

- 安装环境：安装环境的不同也会影响设备的安装过程。例如，安装环境的湿度、温度等因素都可能对设备的安装产生影响。在安装前需要充分了解现场环境，制定合理的安装方案。

总的来说，布袋除尘器定做过程中常见的问题包括技术参数不明确、材料选择不当、结构设计不合理、控制系统复杂以及运输与安装困难等。这些问题可能会影响设备的正常运行效果和使用寿命。在定做过程中需要与厂家进行充分的沟通和协商，确保所选设备能够满足实际需求并具有较长的使用寿命。