影响焦化厂负压吸尘系统效率的主要因素包括以下几个方面：

系统设计因素

管道布局与直径：管道的布局和直径直接影响气流的流动速度和阻力。合理的管道布局可以减小气流阻力，提高除尘效率；而合适的管道直径则可以保证气流在管道内的流速适中，避免因流速过快或过慢导致的粉尘沉积或能量损失。

除尘器选型：除尘器的类型、规格和性能参数对除尘效果具有重要影响。选择合适的除尘器需要考虑粉尘的性质、浓度、粒径分布等因素，以确保除尘器能够有效地捕集和分离粉尘。同时，除尘器的性能参数如过滤面积、过滤风速、清灰方式等也会影响其除尘效率。

风机匹配：风机作为负压吸尘系统的动力源，其性能参数对系统的运行效率至关重要。风机的风量、风压、功率等参数需要与系统的管道布局和除尘器选型相匹配，以保证气流在系统内顺畅流动并达到预期的除尘效果。

运行维护因素

定期清灰：除尘器在长期运行过程中会积累大量的粉尘，如果不及时清理会影响其除尘效果。需要定期对除尘器进行清灰操作，将积累在过滤材料上的粉尘清理下来，恢复其过滤性能。同时，清灰的频率和方法也需要根据实际情况进行调整和优化。

设备检修：负压吸尘系统中的各种设备如风机、管道、阀门等需要定期进行检修和维护。通过检修可以及时发现设备的故障和隐患并进行修复和更换，保证设备的正常运行和使用寿命。同时，设备的检修和维护也可以提高系统的运行效率和稳定性。

操作规范：操作人员的操作水平和规范程度对系统的运行效率也有重要影响。操作人员需要熟悉系统的操作流程和注意事项，严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致的系统故障和除尘效果下降。

环境因素

粉尘性质：粉尘的性质如粒径分布、密度、湿度等会影响其在气流中的运动状态和捕集难度。例如，粒径较小的粉尘容易在气流中悬浮并难以捕集；而湿度较高的粉尘则容易在管道和除尘器内凝结成块并堵塞通道。在选择负压吸尘系统时需要充分考虑粉尘的性质并采取相应的措施进行处理。

温度与湿度：温度和湿度的变化会影响粉尘的物理性质和气流的运动状态。例如，高温环境下粉尘的黏附性会增加导致难以清除；而高湿度环境下粉尘容易吸湿凝结成块并堵塞通道。在设计和运行负压吸尘系统时需要充分考虑温度和湿度的影响并采取相应的措施进行处理。

生产工况：生产工况的变化如产量、原料种类等会影响粉尘的产生量和性质。在生产过程中需要根据实际情况调整负压吸尘系统的运行参数以适应不同的生产工况并保证除尘效果。同时，也需要密切关注生产工况的变化及时调整系统的运行策略以应对可能的挑战。

影响焦化厂负压吸尘系统效率的主要因素包括系统设计因素、运行维护因素以及环境因素等多个方面。为了提高系统的除尘效率和稳定性需要从多个方面入手综合考虑并采取相应的措施进行处理。