在煤化工行业中，负压吸尘系统是处理生产过程中产生的粉尘和有害气体的重要设备。为了确保排放的空气符合环保要求，需要对处理后的空气进行严格的检测和控制。以下是对负压吸尘系统处理后空气排放标准的详细介绍：

颗粒物排放标准

浓度限制：根据《大气污染物综合排放标准》（GB 6297-996），颗粒物（如粉尘）的排放浓度应不超过一定的限值。具体限值取决于企业的生产工艺、规模以及所在地区的环境质量要求。一般来说，对于煤化工行业，颗粒物的排放浓度应控制在较低的水平，以减少对环境的污染。

排放速率：除了浓度限制外，还需要控制颗粒物的排放速率。排放速率是指单位时间内排放的颗粒物质量，其限值同样受到环保法规的约束。通过控制排放速率，可以进一步降低颗粒物对环境的影响。

监测与报告：企业需要定期监测颗粒物的排放情况，并按照环保部门的要求进行报告。这有助于及时发现和解决排放超标的问题，确保颗粒物的排放始终符合标准。

有害气体排放标准

种类识别：在煤化工生产过程中，可能会产生多种有害气体，如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等。这些有害气体对人体健康和环境造成严重危害。需要准确识别这些气体的种类和来源。

浓度限制：对于每种有害气体，都需要设定相应的浓度限制。这些限制通常基于环保法规和行业标准，以确保排放的气体不会对环境和人体健康造成不可逆的影响。企业需要采取有效的治理措施，将有害气体的浓度控制在限制范围内。

去除效率：为了达到排放标准，负压吸尘系统需要具备高效的有害气体去除能力。这可以通过采用合适的吸收剂、催化剂或过滤材料来实现。同时，还需要定期检查和维护这些设备，确保其正常运行和高效去除效果。

其他相关标准

噪声控制：负压吸尘系统在运行过程中可能会产生一定的噪声。为了保护员工的听力和工作环境的舒适度，需要对噪声进行控制。具体措施包括采用低噪音设备、设置隔音设施、合理安排工作时间等。

能耗要求：在满足排放标准的同时，还需要考虑系统的能耗问题。通过优化设计和合理配置，可以降低系统的能耗，提高能源利用效率。这不仅有助于降低企业的运营成本，还符合节能减排的环保理念。

安全规范：在处理有害气体和粉尘的过程中，需要严格遵守安全规范。这包括正确使用设备、佩戴防护用品、遵守操作规程等。通过加强安全管理和培训，可以降低事故发生的风险，保障员工的生命安全和身体健康。

负压吸尘系统处理后的空气排放标准涉及多个方面，包括颗粒物排放标准、有害气体排放标准以及其他相关标准。企业需要全面了解和掌握这些标准，并采取有效的措施来确保排放的空气符合环保要求。