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粉尘收集系统压力损失计算

返回列表 来源: 上海麒熊环保科技有限公司 发布日期: 2025.07.16

以下是粉尘收集系统压力损失计算的综合方法及关键影响因素,结合工程实践与理论公式整理:

一、压力损失分类与计算公式

沿程压力损失

由管道摩擦引起,常用 Darcy-Weisbach公式 计算:

Delta P_{ ext{沿程}} = f cdot rac{L}{D} cdot rac{ ho v^2}{2}

ΔP

沿程

=f⋅

D

L

2

ρv

2

ff: 摩阻系数(与管道材质、粗糙度、雷诺数相关)

LL: 管道长度(m)

DD: 管道直径(m)

hoρ: 气体密度(kg/m³)

vv: 气体流速(m/s)

注:摩阻系数可通过莫迪图或Swamee-Jain公式估算 。

局部压力损失

由弯头、变径、阀门等部件引起,公式为:

Delta P_{ ext{局部}} = sum zeta_i cdot rac{ ho v^2}{2}

ΔP

局部

=∑ζ

i

2

ρv

2

zeta_iζ

i

: 各局部部件阻力系数(如90°弯头 zeta pprox 0.75sim1.5ζ≈0.75∼1.5)。

设备阻力损失

除尘器、过滤器等设备的阻力需单独计算,例如:

旋风除尘器:

Delta P = zeta cdot rac{ ho v^2}{2} cdot rac{D}{d_e}

ΔP=ζ⋅

2

ρv

2

d

e

D

其中 zetaζ 为结构系数,DD 为筒体直径,d_ed

e

为排气管直径38。

布袋除尘器:阻力范围通常为1500~2000Pa,与滤袋类型、粉尘堆积量相关。

二、关键影响因素

管道设计

流速:推荐值为10~25m/s(水平管道需≥18m/s防堵塞)7。

管径:根据流量公式 D = sqrt{ rac{4Q}{pi v}}D=

πv

4Q

计算,Q为流量(m³/s)7。

材质:镀锌钢、玻璃钢等光滑材质可降低摩阻系数。

粉尘特性

密度:密度越大,压力损失越高。

粒径:细颗粒易沉积,需提高局部流速。

系统布局

减少弯头数量,优先采用钝角弯头(曲率半径≥1.5D)。

平衡多分支管道压力,避免局部气流不平衡。

三、计算步骤与案例

步骤示例

输入参数:管道长度 L=100mL=100m,直径 D=0.5mD=0.5m,流速 v=20m/sv=20m/s,气体密度 ho=1.2kg/m³ρ=1.2kg/m

3

,摩阻系数 f=0.02f=0.。

沿程损失:

Delta P_{ ext{沿程}} = 0.02 cdot rac{100}{0.5} cdot rac{1.2 cdot 20^2}{2} = 9600 ext{Pa}

ΔP

沿程

=0.02⋅

0.5

100

2

1.2⋅20

2

=9600Pa

局部损失(假设3个90°弯头,zeta=1.0ζ=1.0):

Delta P_{ ext{局部}} = 3 cdot 1.0 cdot rac{1.2 cdot 20^2}{2} = 3600 ext{Pa}

ΔP

局部

=3⋅1.0⋅

2

1.2⋅20

2

=3600Pa

总损失:9600 + 3600 = 13200 ext{Pa}9600+3600=13200Pa(需叠加设备阻力)。

优化建议

采用变径管减少突变阻力。

定期清灰降低布袋除尘器阻力。

通过CFD模拟优化复杂系统布局。

四、参考资料与工具

公式手册:《除尘工程设计手册》7。

计算工具:Excel模板(含沿程/局部阻力计算表)。

动态设计:智能泄爆系统实时调整泄爆面积。

如需具体设备选型或完整案例,可参考来源。

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