18。例如PMMA粉尘实验显示，粒径从150μm降至75μm，最小点火能降低40%。

临界阈值：粒径>400μm的粉尘通常不可爆（如粗煤粉），但若混入少量细颗粒（如粒径减小直接导致Pmax和dP/dt线性上升。如PMMA粉尘实验中，75μm粒径的爆炸压力比150μm高2.1倍，压力上升速率快3倍。

Kst值（爆炸指数）分级：

细粉尘（如铝粉300MPa·m/s（St3级，强烈爆炸）3；

粗粉尘（如木粉>100μm）Kst小粒径粉尘云燃烧更充分，火焰温度更高。例如谷物粉尘粒径从100μm减至20μm，火焰温度升高约300℃。

☁️ 三、悬浮特性与二次爆炸风险

细粉尘更易形成爆炸性粉尘云

粒径的颗粒可长期悬浮，难以沉降，在气流扰动下迅速达到爆炸浓度5618。

粗颗粒（>100μm）则快速沉降，仅在局部堆积。

二次爆炸的“雪崩效应”

初次爆炸冲击波扬起堆积的细粉尘（如地面或设备残留），形成更高浓度粉尘云，引发更具破坏性的二次爆炸618。例如木材加工厂爆炸事故中，二次爆炸压力可达初次3倍18。

🛡️ 四、工业防护的关键措施

粒径监测与分类管控

对的粉尘实施严格防爆措施（如惰化、抑爆系统）。

混合粉尘需筛分去除超细组分。

设备与空间设计

除尘系统需覆盖至5μm颗粒，并设置泄爆口（依据Kst值计算泄压面积）。

杜绝点火源：静电防护（如接地）、避免摩擦火花（如磁选除铁）18。

💎 结论

粉尘粒径通过物理比表面积和化学活性双重路径影响爆炸行为：

高风险粒径：1–75μm（比表面积大、易悬浮、点火能低）；

临界安全阈值：>400μm（通常不可爆，但需警惕混合粉尘）。

企业需结合粒径分布制定分级防控策略，重点监控细粉尘占比及扩散条件31018。