根据搜索结果，焦化厂吸尘系统（以布袋除尘器为主）的维护保养需按不同周期分层实施，以下为标准化维护周期及关键操作要点，综合多个权威来源整理：

🔧 一、日常维护（每日/每班次）

运行状态检查

开机前确认电源、气压正常，监听设备是否有异响或振动。

观察吸力稳定性，记录异常现象（如吸力下降、漏气）。

集尘系统清理

清空集尘桶/灰斗，避免粉尘堆积超容（焦化厂粉尘量需重点关注）21

检查灰斗密封圈完好性，防止漏气。

过滤器初步检查

目视检查滤袋是否堵塞、破损，必要时用压缩空气反向吹扫。

⚙️ 二、短期维护（每周/每月）

深度清洁与紧固

每周：拆卸过滤器彻底清洁（初级滤袋、旋风分离器），记录使用时长。

每月：

全面检测管道、集尘桶密封性，更换老化密封条。

检查电气系统（电源线、接地线、控制面板参数）。

润滑滑轮、铰链等移动部件。

关键部件专项检查

风机轴承温度、振动监测；电机散热口粉尘清理。

防爆装置测试（易燃粉尘环境需每月确认泄爆片、静电导除装置）。

🛠️ 三、长期维护（每季度/半年）

易损件更换

滤袋寿命通常为6–12个月，需定期更换（根据粉尘性质调整）。

密封圈、吸尘软管每半年检查更换。

系统内部清理

拆解设备外壳，清理风机叶轮、阀门隐蔽区域积尘21

校准设备参数（电机转速、风门开度优化能耗）。

📅 四、年度大修（每1–2年）

核心部件全面检修

检测电机绕组绝缘性、风机叶轮动平衡校准。

更换防爆元件、压力安全阀，升级控制系统。

系统性能测试

使用风速仪检测管道风速（设计值通常为15–25m/s）。

对比初始负压值评估性能衰减。

⚠️ 五、安全与操作规范

断电操作：维护前必须切断电源并释放残余压力。

个人防护：接触粉尘时需佩戴防尘口罩、护目镜，易燃环境禁用非防爆工具。

工况调整：

高湿度、高温环境需缩短滤袋更换周期（如焦炉机侧烟尘工况）。

原矿硬度过大或负荷过高时，检修周期应压缩至3–6个月。

💎 维护记录建议

建立电子台账，记录每次维护内容、更换零件及故障处理方案，结合物联网数据预测维护节点。焦化厂需特别关注焦侧推焦、装煤作业的除尘效率衰减监测，及时优化系统布局。

以上周期整合自工业吸尘系统通用标准25及焦化厂专用除尘设备维护案例31517，实际执行需结合设备手册与工况微调。