焦化吸尘系统防雷接地要求需结合化工行业特性及设备特点，综合考虑雷电防护、静电导除及接地电阻控制。以下是具体要求及技术要点：

一、接地系统设计要求

独立闭合接地网

吸尘系统（如布袋除尘器）应设置独立闭合接地网，接地电阻≤2Ω

接地网至少6处与主接地网可靠连接，确保雷电流有效泄放

接地材料选择

接地极采用DN50热镀锌圆钢，室外接地网用截面≥360mm²的热浸锌扁钢，室内干线用40×6mm扁钢，确保耐腐蚀性

扁钢焊接需符合规范，搭接长度为扁钢宽度2倍，三面施焊

二、防雷装置配置

避雷针与呼吸阀配合

若吸尘系统涉及储罐或类似设备，罐顶钢板厚度＜4mm时，需安装避雷针，与呼吸阀水平距离≥3m，保护范围高出呼吸阀≥2m。

浮顶罐需通过软铜线实现浮顶与罐体电气连接，接地电阻≤10Ω。

管道防雷措施

户外输送可燃气体/粉尘的管道，始端、终端、分支处及直线段每100m需接地，接地电阻≤30Ω。

金属管道全程接地，非金属管道需加装避雷针并设等电位连接。

三、接地电阻标准

分区控制

一般区域接地电阻≤10Ω，关键设备（如电气控制室）≤5Ω，弱电系统≤1Ω。

共用接地系统时，按最小电阻值要求设计（如含弱电系统时≤1Ω）。

定期检测

每年雷雨季节前检测接地电阻，采用四极法测量，记录数据存档。

四、施工与维护要点

接地体安装

接地体埋深≥1.5m，垂直接地极间距为其长度的3-5倍，水平接地体间距≥5m。

接地线与设备连接处做防腐处理，焊接部位除锈后涂防锈漆。

防静电措施

管道、除尘设备等金属部件需跨接并接地，非金属管道加导电层。

电气控制柜、传感器等设备外壳接地，避免静电积累。

五、智能监测与预警

采用在线监测系统实时跟踪接地电阻、雷击次数及雷电流强度，异常时通过短信/邮件报警。

结合历史数据优化防雷策略，降低人工巡检频率。

总结

焦化吸尘系统的防雷接地需兼顾设备特性、环境风险及规范要求，重点控制接地电阻、合理配置避雷装置，并通过智能化手段提升运维效率。具体实施时应参考《建筑物防雷设计规范》（GB50057）及行业标准，结合现场地质条件调整方案。