以下是设备防腐处理的关键技术总结，综合工业设备、管道、水处理等领域的防腐实践，结合最新技术进展整理而成：

一、表面处理技术

喷砂除锈

干喷砂：用压缩空气喷射石英砂、金刚砂等磨料，清除锈蚀和氧化层，适用于金属表面粗化处理。

水喷砂：磨料与水混合喷射，减少粉尘污染，适用于精密工件。

等级标准：需达到Sa2.5级（彻底除锈）或St3级（动力工具除锈）。

酸洗除锈与钝化

酸洗工艺：使用硫酸、盐酸等无机酸，需添加20%缓蚀剂（如乌洛托平）减少金属腐蚀。

中和钝化：酸洗后需用碱液（如5%碳酸钠）中和残留酸，再钝化形成保护膜。

操作安全：需穿戴耐酸装备，环境通风，避免氢脆现象。

二、涂层防护技术

防腐涂料选择

环氧树脂涂料：耐酸碱、附着力强，广泛用于管道内壁。

聚脲涂层：耐冲击、抗渗透，适用于蒸汽管道和储罐。

纳米复合涂层：添加玻璃鳞片或陶瓷颗粒，提升耐磨性及自修复能力。

涂装工艺要点

施工环境：温度>5℃、湿度<85%，避免起泡脱落。

分层涂装：先刷防锈底漆，修补腻子后打磨，再涂面漆。

边角处理：使用锐利边角专用环氧粉末涂料，防止涂层开裂。

三、电化学保护技术

阴极保护

牺牲阳极法：通过锌/镁合金阳极消耗保护主体金属。

外加电流法：适用于大型储罐、长输管道，需定期监测电流密度。

阳极保护

对可钝化金属（如不锈钢）通阳极电流，形成致密氧化膜。

四、特殊环境应用技术

盐渍/沿海环境

抗盐渍混凝土：添加咪唑啉基阻锈剂，提升钢筋耐蚀性。

锌基合金镀层：耐蚀性比普通镀锌层提高1倍。

高温/腐蚀介质

高温烟气防腐：熔铝炉换热器采用陶瓷-石墨烯复合涂层抗磨蚀。

强酸管道：内衬玻璃钢或搪瓷，结合缓蚀剂（如若丁）。

五、前沿技术突破

自修复涂层：纳米胶囊缓蚀剂嵌入涂层，损伤时自动释放修复。

生物防腐技术：利用微生物抑制腐蚀，绿色环保。

智能监测系统：物联网传感器实时监测腐蚀速率，预警设备失效。

操作规范与误区规避

表面处理不足：75%涂层失效源于基体处理不彻底。

涂层配套错误：需确保底漆/面漆化学兼容性（如环氧底漆+聚氨酯面漆）31

忽视维护：定期清理设备表面附着物，减少垢下腐蚀。

更多技术细节可参考来源：

酸洗工艺参数 19

纳米涂层性能 25

电力设备防腐案例 5