以下是负压吸尘系统安装调试的注意事项，综合技术规范与实践经验整理：

一、安装阶段注意事项

设备选型与布局

根据处理量和粉尘特性选择风机、过滤器及管道材质（如不锈钢或抗静电PVC）。

管道布局需遵循最短路径原则，减少弯头数量，主管道倾斜设计防止积尘31

吸尘点设备（吸嘴、吸臂）应覆盖污染源，避免死角。

管道与密封安装

使用法兰或焊接连接管道，通过肥皂水检漏确保气密性。

支架间隔≤1.5米，防止震动脱落；管道直径需根据风量计算（主管≥100mm，支管50-80mm）31

电气与安全规范

电气连接需符合安全标准，控制面板与风机独立接地，防爆环境需配备防爆电机。

施工前确认电源线完好，主机固定后测试绝缘电阻和接地性能。

二、调试阶段关键步骤

空载测试

检查电机转向、震动值（≤75dB）、温升（轴承≤80℃）及安全门动作灵敏度。

确保风机在密闭状态下负压≥-50kPa，系统设定压力-45kPa。

负压与流量调节

通过调整入口阀门实现目标负压值，变频系统需按负载自动调节转速。

终端风速检测：颗粒物≥0.5m/s，气态污染物≥1.0m/s。

系统稳定性验证

模拟最大负载运行，检查压力波动≤±5%，排风无可见黑烟。

测试连续排灰功能，确保除尘效率达标。

三、维护与管理要点

定期检查与清洁

每周监测过滤器压差，初效滤网1-3月更换，HEPA滤网每年更换。

管道每半年机械反吹或人工清洁，避免堵塞导致吸力下降。

操作培训与记录

培训人员掌握吸尘终端正确使用方法，禁止堵塞或泄漏。

维护后记录时间、内容及结果，便于追踪系统状态。

四、安全与合规要求

施工安全

断电操作，佩戴护目镜、手套等防护装备，避免工具滑落或触电。

防爆区域需接地处理，排风口远离新风入口（间距≥10m）。

法规符合性

生物实验室需双HEPA过滤，化学实验室废气经洗涤塔处理，符合OSHA、NFPA标准。

五、常见问题处理

吸力不足：检查管道堵塞、滤网饱和或皮带松弛。

负压异常：排查阀门泄漏、风机故障或控制系统误差。

通过以上步骤，可确保系统高效运行并延长使用寿命。具体参数需结合设备手册及现场工况调整。