以下是负压吸尘系统风量计算的专业方法，综合工业标准和实际设计要点，分步说明核心公式与参数选择依据：

🔧 一、确定吸尘点基本参数

吸尘罩类型与控制风速（V）

密闭罩：控制风速取

0.25~0.5 m/s

（如封闭式料仓）。

外部罩（侧吸/顶吸）：取

1~2.5 m/s

（如打磨工位），具体根据粉尘逸散强度调整：

轻质粉尘（木屑）取较高值，重质粉尘（金属屑）可适当降低。1317

接收罩：需匹配物料下落速度，通常≥

0.5 m/s

。

吸尘罩开口面积（A）

测量有效通风面积（单位：m²），如矩形罩=长×宽，圆形罩=π×半径²。14

📐 二、计算单个吸尘点风量（Q₁）

公式：

Q₁ = A × V × 3600

单位：

m³/h

（若需CFM，换算系数：

1 m³/h ≈ 0.588 CFM

）。

示例：

外部罩开口

0.4m × 0.4m

，控制风速

2m/s

→

Q₁ = 0.4 × 0.4 × 2 × 3600 = 1152 m³/h

。14

🔢 三、汇总总风量（Q_total）与安全余量

总风量：

Q_total = Q₁ + Q₂ + … + Qₙ

（所有吸尘点风量之和）。1

安全余量：

增加

10%~20%

应对管道泄漏、粉尘波动或未来扩容：

Q_final = Q_total × 1.2

。1613

⚙️ 四、系统阻力与输送风速验证

系统阻力（ΔP）

摩擦阻力：达西公式计算（与管道长度、直径、粗糙度相关）。

局部阻力：弯头、三通等部件阻力系数（查表获取）。

过滤器阻力：通常

500~2000 Pa

（视滤材容尘量而定）。

总阻力：

ΔP ≥ 各段阻力之和

，风机静压需匹配此值。113

输送风速校验

管道内风速需满足粉尘悬浮要求，防止沉降：

轻质粉尘（木屑、纤维）：≥15 m/s

重质粉尘（金属颗粒）：≥18 m/s

调整原则：若风速不足，缩小管径或提高总风量。137

🌬️ 五、风机选型关键参数

风量：

≥ Q_final

（含安全余量）。

风压：

≥ ΔP × 1.1

（增加10%~15%储备压力）。1316

覆盖范围限制：

单台主机最远吸尘距离建议 ≤200米，支管长度 ≤10米，主管管径 ≥DN1016

📌 设计注意事项

负压值：吸尘口负压需达

13~15 kPa

（1300~1500 mmH₂O）以保证有效捕集。1516

漏风控制：密闭罩缝隙风速按

1~4 m/s

核算补风量，减少无效能耗。4

经济性：优先缩短管道、减少弯头，降低阻力能耗。116

💎 示例完整计算流程见1，风压与风机匹配方法参考613，系统布局优化原则详见。实际设计建议结合在线风量计算工具或工业通风手册（如ACGIH标准）校验参数。