以下是针对工业除尘灰输送处理的系统性方案，综合技术选型、安全规范及资源化路径，结合行业实践整理：

一、主流输送技术方案

气力输送系统（密闭管道输送）

工作原理：通过压缩气体（氮气/空气）在管道内输送粉尘，全程密闭防扬尘 。

技术分类：

正压浓相输送：适用于长距离、大容量场景（如高炉煤气干法除尘），采用仓式泵加压输送 571

负压稀相输送：适合短距离集中收集，设备简单但能耗较高 。

关键设备：旋转供料器、仓泵、流化装置、氮气加压系统（防爆场景必备）。

优势：无二次污染，自动化程度高，输送效率达30min/吨（较机械输送提速75%）71

机械输送替代方案

压球成型+焚烧：对电石除尘灰等易燃粉尘，先压制成球（密度＞1.1t/m³），再送入锅炉焚烧，实现热能回收 1

湿法制浆：粉尘加湿搅拌成浆状，通过泵送系统注入锅炉燃烧，适用于含水率敏感场景 。

二、危废合规处理要点

分类处置要求

铝灰/除尘灰：属于危废（HW48类），需催化水解或高温煅烧去毒 。

含锌废物：优先资源化提取（如转底炉回收锌）21

封闭式转运

运输采用密封罐车，中转仓设氮气保护层，抑制自燃风险 91

灰仓配备料位监测、仓壁振动器及氮气炮防板结 。

三、安全与应急管理

运行监控

管道安装压力传感器，实时调节气体流量防堵塞 1

净煤气出口设粉尘浓度检测仪，及时定位布袋破损 。

应急预案

突发泄漏：立即切断气源→关闭阀门→启动风机停机→疏散人员

火灾防控：配置自动喷淋系统，除尘器灰斗温度超限自动报警 。

四、资源化利用路径

金属回收：电弧炉除尘灰配碳粉喷吹，还原氧化铁造泡沫渣，回收铁锌资源 。

建材原料：除尘灰替代黏土制水泥，或作为路基材料（需固化处理）。

能源转化：炭含量＞20%的除尘灰可掺煤燃烧，热值利用 。

五、方案选型建议

场景 推荐方案 注意事项

高温易燃粉尘（如电石灰） 压球成型+锅炉焚烧 控制进料速度＜5t/h防堵料 10

长距离输送（＞200米） 正压浓相气力输送 管道需分段缩径/扩径稳流 5

危废粉尘（铝灰/含锌灰） 封闭式氮气输送+转底炉处理 符合《国家危废名录》处置标准 911

完整技术细节可参考：

• 气力输送设备参数 38

• 应急操作流程 1

• 危废资源化案例 [[2]9