以下是关于中央吸尘系统阀门耐压测试的核心标准及实施要点，综合行业规范与测试方法整理而成： 🔧 一、通用耐压测试标准 壳体强度测试 测试压力：阀门公称压力的1.5倍（如公称压力1.6MPa，则测试压力为2.4MPa）1017。 介质与时间：采用水压，保压时间≥5分钟，无渗漏或结构变形为合格。 温度修正：若工作环境超过38℃，需按温度系数调整测试压力（参考ASME B16.34标准）17。 密封性能测试 低压密封：气压0.4–0.7MPa，保压时间按阀门口径分级（DN≤50为15秒，DN≥200为120秒）。 高压密封：取工作压力的1.1倍，检测阀门在极限工况下的泄漏量17。 判定标准：泄漏量需符合ISO 5208或API 598的允许值（通常≤气泡级）。 🌡️ 二、吸尘系统专用要求 电气安全配合 阀门需与吸尘主机同步通过 IEC 60335-2-69 安全测试，包括： 耐压测试：1500V AC/50Hz电压施加1分钟，无击穿。 泄漏电流：≤0.25mA（医用设备要求更严）。 环境适应性 温度范围：测试环境需控制在10–40℃（UL 1017标准）。 湿度条件：相对湿度45–75%，避免凝露影响密封性。 ⚙️ 三、测试设备与流程 设备选型 推荐使用 气密性测试台，支持0–40MPa压力范围，配备高精度流量计与微压计。 自动化系统可记录压力曲线，实时监测泄漏（如思明特阀门测试台）。 操作流程 graph LR A[阀门安装] –> B[抽真空/注水] B –> C[加压至1.5倍公称压力] C –> D[保压5分钟] D –> E[降压至密封压力] E –> F[检测泄漏] F –> G[生成报告] 数据记录 必须记录：测试压力、保压时间、环境温湿度、泄漏量、异常现象（如异响、保护器动作）。 ⚠️ 四、行业特殊规范 UL 1017：针对真空吸尘器阀门，要求耐压测试后绝缘电阻≥100MΩ（500V DC）。 GB/T 20291.1：中国标准强调阀门在最大真空度下需保持结构稳定（无变形或开裂）。 防爆场景：化工环境用阀门需通过 ISO 20653 防尘测试（IP6X）及气体防爆认证。 💎 结论建议 优先执行 壳体强度（1.5×PN） 和 高低压密封测试，同步满足电气安全标准（如IEC 60335）。关键设备厂商可参考1015的测试台参数，完整标准文本详见引用源。