。

输送粘性/粉尘介质时，需增加清洁频率至每周，避免杂质硬化增加磨损48。 关键部件防锈 对轴承、主轴等金属部件涂抹防锈剂，长期闲置时用防潮膜包裹电机168。 优先选择不锈钢材质风机，或在镀锌板表面增加防腐涂层7。 ⚙ 二、机械与电气系统维护 传动部件保养 每季度检查皮带、链条的张紧度，老化松弛时及时更换；紧固连接件螺栓。 轴承每运行200小时首次换油，后续每2-4个月补充润滑脂（如3号锂基脂）28。 电机与电路防护 定期检测电机绝缘电阻（至少半年一次），清理散热片灰尘，避免过热烧毁38。 加装缺相保护、过载保护装置，防止电压不稳损坏电机。 🌡 三、运行规范与环境优化 科学启停操作 避免频繁启停（间隔≥10分钟），减少启动电流对电机绕组的冲击。 单次连续运行不超过2小时，高温环境需停机降温30分钟。 改善运行环境 安装位置远离腐蚀性气体，环境温度控制在15-35°C，湿度30%-70%。 确保进风口无障碍物（间距＞2.5米），对面门窗敞开保障气流直线流通7。 📦 四、长期闲置的防护措施 全面检修后存放 停用前彻底清洁并干燥内外部，拆卸易老化部件（如皮带）单独保存。 防潮防冻处理 北方冬季排空轴承箱冷却水，避免结冰胀裂箱体68。 存放在干燥通风处，避免阳光直射，每季度手动旋转主轴180°防变形68。 💎 进阶建议 系统升级：加装变频器调速，匹配实际风量需求，降低能耗与机械损耗。 智能监控：配置传感器实时监测电流、温度，故障预警可减少突发损坏。 案例表明：规范维护的负压风机寿命可超10年。重点在于清洁频率、润滑管理、环境控制三方面严格执行，同时根据车间污染程度调整保养强度（如粉尘车间需缩短清洁周期）。

如需具体型号的维护参数或故障诊断方案，可进一步提供风机工况细节。