设计吸尘口风速参数需综合粉尘特性、吸尘罩类型、管道特性及能耗要求，以下是关键设计原则和步骤：
- 确定粉尘特性与所需控制风速
粉尘类型决定基础风速：
轻质粉料（如面粉、化工粉尘）：罩口风速取 0.5~1.5 m/s 。
颗粒物料（如粮粒、沙石）：取 1~2 m/s 。
重金属粉尘（如金属磨削）：需 3~5 m/s 以防沉降。
控制风速（临界点风速）：
确保粉尘从最远逸散点被吸入罩口的最小风速，例如焊接作业需 ≥0.75 m/s 4，高温或高紊流区域需提高风速。
- 吸尘罩的设计与风速优化
罩口形式选择：
密闭罩：适用于高污染源，罩内负压均匀，风速可较低（如0.5 m/s）。
侧吸罩/伞形罩：需贴近尘源，罩口加挡边可减少25%风量，扩张角 ≤60° 。
罩口尺寸计算：
罩口面积需覆盖尘源并外延：
矩形罩：
长度 = 尘源长 + 0.5×距离；宽度 = 尘源宽 + 0.5×距离
圆形罩：
半径 = 尘源半径 + 0.25×距离
。
- 风量计算与风速验证
基础公式：
风量Q（m³/h）= 3600 × 罩口面积A（m²）× 罩口风速V（m/s）
。
外部罩调整系数：
无边罩：
Q = 3600 × (10x² + A) × V_x
（x为控制点距离）
有边罩：
Q = 3600 × 0.75 × (10x² + A) × V_x
（节省25%风量）。
示例：
焊接台侧吸罩（0.6m×0.3m，控制距离0.4m），需风量 ≥1985 m³/h 。
- 管道与系统匹配
管道风速要求：
垂直管道：8~12 m/s，水平管道：18~22 m/s，避免积尘。
除尘器入口风速：12~15 m/s 。
节能设计：
采用变径管道、减少弯头（曲率半径≥1.5倍管径），支管从主管上方接入。
- 实际调试与监测
风速测量：
使用风速仪距罩口300~500mm处多点测量，取平均值817。
阻力平衡：
管道设手动蝶阀调节风量，确保各吸尘点风量均衡。
安全防护：
吸风口避开操作呼吸带，避免吸走物料（如加装8~10mm孔径钢板网）。
关键参数速查表
场景 推荐风速范围 依据来源
粉状物料（面粉、化工） 0.5~1.5 m/s 410
颗粒物料（粮粒、沙石） 1~2 m/s 412
金属粉尘（磨削、焊接） 3~5 m/s 16
密闭罩内吸风口 ≤1.4 m/s 3
管道水平段防积尘 ≥18 m/s 315
设计时需结合具体工况调整。若粉尘湿度高或粒径极细（μm），需降低风速并优先选密闭罩418；高浓度粉尘场景应增加风量冗余。完整技术标准可参考《工业建筑供暖通风设计规范》GB 50019-2015 。
