以下是危险品仓库专用清扫设备的技术规范要点，涵盖安全、性能、操作和维护等方面，确保设备在危险环境中的可靠性和合规性：

1. 安全设计要求

-防爆认证

- 设备需符合防爆标准（如ATEX、IECEx、GB 3836），电机、电池、电路系统等核心部件应达到Ex d IIC T4及以上防爆等级。

- 设备外壳采用防爆、防静电材料（如不锈钢或防静电工程塑料），避免火花产生。

-防火防静电

- 配备静电消除装置（如导电刷、接地链），确保清扫过程中无静电积聚。

- 设备表面温度控制低于危险品燃点，避免热源引发事故。

-电气隔离与应急保护

- 配置紧急停机按钮、漏电保护及过载保护装置。

- 电池系统需具备防短路、防过充/过放功能，优先使用磷酸铁锂电池等安全电池类型。

2. 技术性能参数

-清扫能力

- 清扫宽度：≥800mm，效率≥2000㎡/h（可调档位适应不同区域）。

- 吸力≥15kPa，有效清除粉尘、颗粒物及液体残留。

-续航与动力

- 连续工作时间≥4小时（满电状态），支持快充（2小时内充满）。

- 爬坡能力≥10°，适应仓库地面起伏。

-重量与尺寸

- 设备自重≤300kg，紧凑设计便于狭窄区域操作。

3. 功能特性

-防污染设计

- 配备HEPA高效过滤器（过滤效率≥99.97%），防止危险粉尘扩散。

- 干湿两用功能，支持有害液体回收（密封式废液箱）。

-智能化操作

- 自动避障系统（激光/超声波传感器），支持路径规划与远程监控。

- 可选配气体检测模块（如VOC、可燃气体），实时报警并联动停机。

-清洁兼容性

- 设备材质耐腐蚀（如316L不锈钢），适配酸碱清洁剂。

- 刷盘/吸嘴可更换，适应不同危险品残留（如易燃粉尘、粘性化学品）。

4. 操作与维护规范

-人员培训

- 操作人员需通过危险品仓储安全培训及设备操作认证。

- 设备需设置权限管理（密码/指纹启动），记录操作日志。

-维护保养

- 每日检查电池、过滤器及密封件，每周清理粉尘收集系统。

- 废弃物按危险品分类处理，设备消毒后方可移出仓库。

-应急措施

- 设备故障时自动进入安全模式，并发出声光报警。

- 配备快速拆卸工具，便于紧急情况下撤离危险区域。

5. 合规与认证

- 符合标准：

- 国家强制标准（如GB 12476、GB 25285）及国际标准（如NFPA、OSHA）。

- 通过ISO 9001质量管理体系及ISO 14001环境管理体系认证。

-环保要求

- 低噪音设计（≤65dB），能耗符合能效等级1级标准。

- 设备材料可回收率≥85%。

6. 特殊场景适配

-分区管理

- 不同危险等级区域（如爆炸品区、有毒化学品区）配置专用清扫程序。

-消毒功能

- 可选配紫外线或雾化消毒模块，避免生物类危险品交叉污染。

文件交付要求

- 提供设备防爆证书、安全评估报告、操作手册及维护指南。

- 设备供应商需提供年度安全检查服务及备件供应链支持。

通过以上规范，可确保危险品仓库清扫设备在高效作业的同时，最大限度降低火灾、爆炸、污染等风险，保障人员与环境安全。