以下是工业防爆吸尘设备选型计算的指南，涵盖关键参数、计算方法和选型注意事项，帮助用户根据实际需求选择合适的设备。

一、选型核心参数

1.防爆等级与认证

-防爆标准：需符合所在地区的防爆认证（如ATEX、IECEx、GB 3836等）。

-爆炸性环境分类：根据危险区域选择设备（如Zone 1/21或Zone 2/22）。

-防爆类型：常见类型包括隔爆型（Ex d）、本安型（Ex i）、粉尘防爆型（Ex tD）等。

2.吸尘风量（Q）

-定义：单位时间内处理的气体体积（单位：m³/h）。

-计算公式：

[

Q = sum (A imes v) imes n imes k

]

- (A)：单个吸尘口面积（m²）；

- (v)：吸尘口风速（通常取15-30 m/s，易燃粉尘需更高风速）；

- (n)：同时工作的吸尘点数；

- (k)：安全系数（1.2-1.5）。

3.真空度（负压）

-定义：吸尘设备产生的负压值（单位：kPa或mbar）。

-计算依据：管道阻力 + 过滤器阻力 + 安全余量（通常取总阻力的1.2倍）。

-管道阻力：

[

Delta P = lambda imes rac{L}{D} imes rac{ ho v^2}{2}

]

- (L)：管道长度；(D)：管径；(lambda)：摩擦系数；( ho)：空气密度。

4.过滤面积

-计算公式：

[

A_{ ext{filter}} = rac{Q}{v_{ ext{filter}}}

]

- (v_{ ext{filter}})：过滤风速（一般取0.8-1.2 m/min，易燃粉尘需更低值）。

5.电机功率

-估算公式：

[

P = rac{Q imes Delta P}{3600 imes eta}

]

- (eta)：系统效率（通常0.5-0.7）。

二、选型步骤

1.明确工况需求

- 粉尘类型（易燃性、颗粒大小、密度等）；

- 工作环境温度、湿度；

- 是否涉及导电性粉尘（需防静电设计）。

2.计算风量与真空度

- 根据吸尘点布局和管道设计计算总风量；

- 核算真空度是否满足最大工况需求。

3.选择过滤系统

-过滤材质：PTFE覆膜、防静电滤筒（表面电阻≤10⁹Ω）；

-过滤精度：根据粉尘粒径选择（如0.3-5μm）；

-清灰方式：脉冲反吹或机械振打（易燃粉尘需防爆型清灰阀）。

4.防爆配置要求

- 电机、开关、传感器均需防爆认证；

- 设备外壳材质为不锈钢或防静电工程塑料；

- 接地设计（电阻≤10⁶Ω）。

5.案例参考

-场景：化工车间，处理20kg/h铝粉（爆炸性粉尘），吸尘点3个，管道总长10m，管径80mm。

-计算：

- 单点风量 (Q_1 = 0.005 , ext{m}² imes 25 , ext{m/s} imes 3600 = 450 , ext{m³/h})；

- 总风量 (Q = 450 imes 3 imes 1.3 = 1755 , ext{m³/h})；

- 真空度需求：管道阻力+过滤器阻力（假设15 kPa）+安全余量≈18 kPa；

- 选型：防爆吸尘器，风量≥2000 m³/h，真空度≥20 kPa，配备Ex tD认证。

三、注意事项

1.安全规范

- 定期清理积尘，避免粉尘堆积引发二次爆炸；

- 设备需通过第三方防爆检测。

2.品牌与维护

- 优先选择有防爆经验的品牌（如Nilfisk、Delfin、Karcher）；

- 检查滤材更换周期和配件供应能力。

3.特殊场景

- 高温粉尘：需加装冷却装置；

- 导电粉尘：使用全金属机身+防静电滤材。

通过以上步骤，结合实际工况和计算参数，可高效选择符合安全要求的防爆吸尘设备。建议在采购前与供应商确认设备能否通过现场测试验证性能。