滤筒除尘器工作原理及结构图解

一、工作原理

滤筒除尘器通过过滤-清灰循环去除气体中的粉尘，具体流程如下：

1.过滤阶段

- 含尘气体由进风口进入除尘器箱体，气流速度降低，大颗粒粉尘因重力沉降落入集灰斗。

- 气体通过滤筒时，粉尘被截留在滤材表面或内部，洁净气体穿透滤筒，经出风口排出。

2.清灰阶段

-压差或定时控制：当滤筒表面粉尘积累导致阻力达到设定值（或按时间间隔），清灰系统启动。

-脉冲喷吹清灰（主流方式）：

- 压缩空气从气包经脉冲阀瞬间释放，通过喷吹管垂直喷射滤筒内部。

- 滤筒受冲击波作用膨胀振动，粉尘层脱落至集灰斗。

二、核心结构

1.滤筒

-材质：聚酯纤维、覆膜滤料（提升过滤精度）、防静电或耐高温材料。

-结构：折叠式设计增大过滤面积，两端以金属端盖固定，常见为竖装或斜插式。

2.箱体

- 分上箱体（洁净气体区）与下箱体（含尘气体区），内部设花板固定滤筒。

3.清灰系统

-脉冲阀：控制压缩空气喷射频率与时长。

-喷吹管：对准滤筒中心，确保均匀清灰。

-气包：储存压缩空气，稳定压力。

4.集灰斗

- 锥形设计，底部配卸灰阀（手动/气动），定期排放粉尘。

5.控制系统

- PLC自动调控清灰周期，支持压差感应或定时模式。

三、结构图解（文字示意）

```

[进风口] → 含尘气体进入

↓

[下箱体] → 大颗粒沉降至集灰斗

↓

[滤筒]（固定在花板上）→ 粉尘被阻隔，洁净气体进入上箱体

↓

[出风口] → 洁净气体排出

↓

[脉冲阀+喷吹管] → 周期性喷吹清灰

↓

[集灰斗] → 收集粉尘，通过卸灰阀排出

```

四、特点与应用

-优势：结构紧凑、过滤效率高（达99%以上）、清灰彻底。

-局限：滤筒成本较高，需定期更换；不适于超高温或高湿环境（除非特殊材质）。

-应用场景：木工车间、金属抛光、制药、食品加工等中低浓度粉尘处理。

五、维护要点

- 定期检查滤筒堵塞情况，清灰后压差仍高则需更换。

- 集灰斗及时排灰，避免堆积影响气流。

- 检查脉冲阀、密封条等部件，防止漏气。

通过上述设计，滤筒除尘器在有限空间内实现高效除尘，成为工业环保中的关键设备。