防爆吸尘设备常见故障排查手册

安全注意事项

1.断电操作：排查或维修前，务必关闭电源并确认设备完全停止运行。

2.防爆认证：更换部件时，必须使用原厂或符合防爆标准的配件。

3.环境检查：确保作业区域无易燃易爆物质，通风良好。

4.防护装备：操作人员需穿戴防静电服、手套及护目镜。

常见故障及排查步骤

1. 设备无法启动

-现象：按下启动键后无反应，指示灯不亮。

-可能原因：

- 电源未接通或电压不稳。

- 防爆开关损坏或线路短路。

- 电机过载保护触发。

-解决步骤：

1. 检查电源插座、电缆是否正常，测量电压是否稳定（220V/380V）。

2. 测试防爆开关通断状态，更换故障开关。

3. 复位过载保护器（位于电机壳体），检查电机是否卡死。

2. 吸力不足

-现象：吸尘效果明显下降，无法收集粉尘。

-可能原因：

- 过滤器堵塞或破损。

- 吸尘管或接口漏气。

- 集尘桶已满或密封不严。

-解决步骤：

1. 清洁或更换防静电过滤器（注意：禁用非防爆滤材）。

2. 检查吸尘管连接处是否松动，用防爆胶带密封漏气点。

3. 清空集尘桶，检查桶盖密封圈是否老化变形。

3. 设备运行异常噪音

-现象：电机异响、金属摩擦声或震动过大。

-可能原因：

- 叶轮变形或异物卡入。

- 轴承缺油或损坏。

- 电机内部防爆结构松动。

-解决步骤：

1. 停机后拆开防爆外壳，检查叶轮是否变形，清除卡入的金属碎屑。

2. 为轴承添加耐高温润滑脂，若磨损严重则更换。

3. 紧固电机内部螺栓，确保防爆接合面无松动。

4. 设备过热自动停机

-现象：运行一段时间后温度过高，触发保护停机。

-可能原因：

- 连续工作时间过长（超负荷运行）。

- 散热口堵塞或环境温度过高。

- 电机绕组短路或绝缘老化。

-解决步骤：

1. 按说明书要求控制单次工作时间（通常≤1小时）。

2. 清理散热风扇及通风口灰尘，保持环境温度≤40℃。

3. 使用兆欧表检测电机绝缘电阻，若＜2MΩ需返厂维修。

5. 防爆部件损坏

-现象：防爆外壳开裂、接线盒密封失效等。

-可能原因：

- 外力撞击或腐蚀性气体侵蚀。

- 非专业人员拆卸导致结构破坏。

-解决步骤：

-立即停机，更换损坏的防爆外壳或密封件。

- 联系厂家进行防爆性能复检（确保符合GB 3836标准）。

6. 电气控制系统故障

-现象：控制面板失灵、指示灯乱码。

-可能原因：

- 防爆控制盒进水或受潮。

- PLC模块或传感器故障。

-解决步骤：

1. 断开电源，用干燥压缩空气清洁控制盒内部。

2. 检查传感器接线是否松动，更换故障PLC模块（需防爆认证型号）。

预防性维护建议

1.每日检查：清空集尘桶，检查管道有无堵塞。

2.每周维护：清洁过滤器，测试紧急停机按钮功能。

3.月度保养：润滑轴承，检查防爆接合面是否生锈。

4.年度检测：委托专业机构进行防爆性能检测和电气安全测试。

备注：若故障无法自行解决，请立即联系设备厂家或防爆设备维修资质单位，严禁非专业人员擅自拆卸核心部件。

通过系统化排查和定期维护，可显著降低故障率，确保防爆吸尘设备安全高效运行。