以下是防爆真空清扫设备的日常维护指南，旨在确保设备安全、高效运行并延长使用寿命：

一、日常检查与基础维护

1.外观检查

- 检查设备外壳、软管、吸头等是否有破损、裂纹或腐蚀，确保无漏气或结构损伤。

- 确认防爆标志和认证标识清晰可见，设备无改装或非原厂部件。

2.电气系统检查

- 确保电源线、插头和插座无破损，接地良好。

- 检查防爆电机和电气部件是否过热、异响或异常振动。

3.过滤系统检查

- 每日清理或更换集尘袋/容器，避免粉尘堆积超过安全容量。

- 检查高效过滤器（HEPA或防爆型）是否堵塞，轻拍或使用压缩空气反向清洁（若允许）。

4.防爆性能验证

- 确认设备接地装置可靠，防止静电积聚。

- 检查防爆接头、密封件是否完好，避免粉尘进入电气部件。

二、清洁与保养

1.集尘容器清理

- 清空集尘容器前，确保设备已断电且内部压力释放完毕。

- 使用防爆工具清理粉尘，避免金属碰撞产生火花。

- 清理后检查容器密封性，防止漏尘。

2.过滤系统维护

- 每周用软毛刷或低压压缩空气清洁过滤器表面粉尘。

- 按说明书周期更换过滤器（通常每3-6个月，视使用频率而定）。

3.吸头和软管清洁

- 检查吸头、软管是否堵塞，及时清除缠绕的杂物。

- 用湿布擦拭软管内壁，避免残留可燃粉尘。

三、定期维护（每月/季度）

1.密封件检查

- 检查所有密封圈、垫片是否老化或磨损，及时更换以保证气密性。

2.电机维护

- 按说明书要求润滑电机轴承，使用防爆型润滑剂。

- 检查电机碳刷磨损情况（如有），必要时更换。

3.防爆部件检测

- 测试设备过载保护、温度传感器等安全装置是否正常。

- 委托专业机构定期检测防爆认证有效性（如隔爆外壳完整性）。

四、安全操作规范

1.使用环境要求

- 仅在指定防爆区域（如Zone 21/22）使用设备。

- 避免吸入易燃易爆物质（如金属粉末、溶剂蒸汽等）。

2.操作注意事项

- 启动前确保设备接地，远离火源或高温环境。

- 禁止在设备运行时打开集尘容器或拆卸部件。

五、故障处理与记录

1.常见问题排查

-吸力下降：检查过滤器堵塞、软管漏气或集尘容器满载。

-异常噪音：排查电机轴承损坏或异物进入风机。

-过热停机：清理通风口，检查电机负载或电源电压。

2.维护记录

- 记录每次维护时间、内容及更换部件，便于追踪设备状态。

六、专业维护建议

- 每年由厂家或认证机构进行全面检修，校准安全装置。

- 更换关键防爆部件时，必须使用原厂指定型号。

注意事项

- 维护前务必断电并释放设备内部压力。

- 使用防爆工具，禁止使用易产生火花的金属工具。

- 废弃粉尘按危险废物规范处理，避免二次污染。

通过规范维护，可显著降低设备故障风险，确保在易燃易爆环境中的安全运行。