防爆除尘器维护保养全流程解析

防爆除尘器主要用于易燃易爆粉尘环境（如化工、煤矿、粮食加工等），其维护保养需兼顾除尘效率与防爆安全。以下是详细的维护保养流程及注意事项：

一、维护保养基本要求

1.安全准备

- 停机前切断电源，悬挂警示牌，确保设备完全泄压。

- 隔离粉尘来源，清理内部积尘，防止二次爆炸风险。

- 使用防爆工具（如铜制扳手）避免产生火花。

2.周期规划

-日常检查：每班次运行前后检查。

-月度维护：滤袋、清灰系统重点检查。

-季度维护：电气、机械部件全面检查。

-年度大修：全面更换耗材，测试防爆性能。

3.人员资质

- 需持防爆设备操作证，熟悉设备结构和防爆标准（如ATEX、GB 12476）。

二、维护保养全流程

1. 日常检查

-外观检查

- 检查壳体是否有腐蚀、泄漏或变形。

- 确认泄爆片、隔爆阀完好，无堵塞或破损。

-运行参数监控

- 记录进出风口压差（正常范围：800~1500 Pa）。

- 监测温度传感器数据，避免粉尘自燃（通常<80℃）。

2. 停机后维护

-滤袋清洁与更换

- 使用压缩空气反向清灰（压力≤0.5 MPa），检查滤袋破损情况。

- 破损滤袋需立即更换，避免粉尘穿透引发爆炸。

-清灰系统检查

- 测试脉冲阀动作是否灵敏，喷吹管是否对准滤袋中心。

- 检查气缸、电磁阀密封性，防止漏气导致清灰失效。

3. 月度维护

-防爆装置检查

- 清理泄爆口周围障碍物，确保泄爆片无老化或锈蚀。

- 测试火花探测与灭火系统联动功能。

-风机与电机检查

- 检查风机叶轮积灰情况，清理后做动平衡校准。

- 检测电机绝缘电阻（≥1 MΩ），轴承补充润滑脂。

4. 季度维护

-电气系统防爆检查

- 检查防爆接线盒密封性，紧固电缆接头。

- 测试接地电阻（≤4 Ω），确保静电导出有效。

-结构件检查

- 检查除尘器焊接处是否有裂纹，法兰密封垫是否老化。

5. 年度大修

-全面更换耗材

- 更换滤袋、密封条、泄爆片等易损件。

- 清理灰斗内板结粉尘，检查卸灰阀密封性。

-防爆性能测试

- 委托专业机构检测设备整体防爆等级（如IP防护、Ex认证）。

三、维护后验收

1.空载测试

- 启动设备，观察风机、清灰系统运行是否平稳，无异常噪音。

2.负载测试

- 模拟实际工况，验证压差、温度、清灰周期等参数是否符合设计要求。

3.安全装置复检

- 确认泄爆片安装牢固，隔爆阀动作正常，火花探测器灵敏度达标。

四、常见问题处理

| 问题现象 | 可能原因 | 解决方案 |

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| 压差异常升高 | 滤袋堵塞/破损 | 清洁或更换滤袋 |

| 清灰效果差 | 脉冲阀故障/喷吹压力低 | 检修电磁阀，调整压力 |

| 灰斗积灰严重 | 卸灰阀卡阻 | 清理灰斗，润滑阀门轴承 |

| 设备漏风 | 密封条老化/法兰松动 | 更换密封条，紧固螺栓 |

五、注意事项

1.防爆安全

- 维护时禁止使用非防爆工具或明火。

- 作业前检测粉尘浓度，确保低于爆炸下限（LEL）。

2.记录管理

- 详细记录每次维护内容、更换部件及测试结果，存档备查。

3.备件储备

- 常备滤袋、泄爆片等关键耗材，避免因缺件延误维护。

通过规范化的维护流程，可显著延长防爆除尘器寿命，降低爆炸风险。建议结合设备厂家手册及行业标准（如GB 15577）制定个性化维护计划。