关于车间吸尘口风速标准，需结合吸尘罩类型、有害物质特性及工艺条件综合确定，以下是核心标准及设计要点：

一、基础风速要求

局部吸尘罩最低风速

一般要求罩口风速≥1.5m/s，以确保有效捕集有害物质。

调整依据：需根据有害物质散发速度、室内气流干扰、毒性等级及生产连续性等因素动态调整。例如：

轻微散发的有害物质（如蒸汽蒸发）：0.25-0.5m/s；

高速散发或强气流环境（如喷漆、装袋）：1.0-2.5m/s或更高17。

密闭罩与半密闭罩

密闭罩：吸风口风速需控制在0.6-3m/s范围内，避免吸走有用物料。例如：

细粉料筛分：≤0.6m/s；

粗颗粒破碎：≤3m/s。

半密闭罩：集气率约95%，需结合侧吸或吹吸式设计，风速需覆盖粉尘扩散范围。

二、特殊场景风速要求

除尘管道风速

除尘系统管道风速需≥15m/s（细粉尘）至25m/s（粗颗粒），水平管道可适当提高至18-22m/s。

垂直管道：8-12m/s；倾斜管道（60°）：12-16m/s。

工业吸尘器与过滤系统

吸尘罩断面风速需克服颗粒物重力，通常1.4-2m/s，细物料需降低风速。

脉冲除尘器入口风速：12-15m/s，卸灰点需避免二次扬尘。

三、设计原则与注意事项

吸尘罩布局

尽量靠近污染源，减少吸入未污染空气；避免正对物料飞溅区。

侧吸罩需对准粉尘飞散方向，防止操作人员进入污染区。

干扰因素控制

室内气流干扰大时，需提高风速或增设挡板；毒性高的污染物需优先保障风速17。

避免吸尘罩附近存在强气流（如门窗、风机），否则需调整风速或增设导流板。

材质与维护

根据粉尘腐蚀性、磨琢性选择材料（如镀锌板、不锈钢）。

定期清灰，防止管道堵塞导致风速下降。

四、标准规范参考

GB 50019-2015：规定除尘风管最低风速，设计工况相近时需≥表K.0.1数值。

ISO 14644/GMP：洁净车间风速标准（如ISO 5级：0.3-0.5m/s），但普通车间可参考其风量计算方法。

如需具体场景的风速参数（如铸造、打磨等），建议结合设备手册或咨询专业通风设计机构。