麒熊环保聚焦铸造业创新，高效负压吸尘助力绿色生产

铸造车间弥漫的粉尘不仅危害工人健康，更制约企业发展，一家环保技术企业正用创新方案改变这一现状。在传统的铸造生产车间，开箱、切削、落砂等工序产生的粉尘弥漫空中，工人戴着厚重的口罩在能见度低的环境中作业。这些粉尘不仅危害工人健康，还会影响设备寿命和产品质量，更成为企业环保达标的瓶颈。

面对这一行业痛点，麒熊环保推出创新高效负压吸尘系统，为铸造企业提供全方位粉尘治理方案，助力传统高能耗高污染行业走向绿色生产。

01 铸造车间的粉尘挑战

铸造行业作为制造业的基础，长期以来面临着环境管理的难题。在大型铸件浇铸完成后，浇口和冒口会冒出大量浓烟尘，型砂中的树脂及其他粘合剂经高温铁液燃烧后发出黑色浓烟尘及废气。

这些有害物质弥漫在车间，直接污染工人操作环境。

更严重的是，当冷却后的铸件开箱时，由于砂箱尚存50-200摄氏度的余温，使用行车打开砂箱盖后，砂尘会随着热量上升并快速扩散到整个车间。受行车开箱的限制及大件砂箱的原因，目前行业内对此类高浓度粉尘的有效收集措施仍然不足。

传统的清理方式主要依靠人工使用扫把或气枪手动清除，不仅工作量大、效率低，且边角、缝隙等处的氧化皮难以彻底清理干净。这些残留物会影响设备运行，而高温氧化皮更是一般吸尘设备难以处理的难题。

02 负压吸尘的工作原理

麒熊环保的负压吸尘系统基于负压抽吸原理，通过真空泵产生负压，使清扫区域形成低于外界压力的环境，从而将灰尘、碎屑等杂物吸入系统。

系统工作时，含尘气体首先进入旋风除尘器，由于流速降低，粗颗粒物（≥85%）在重力作用下沉降至集尘罐。随后，细颗粒物通过HEPA过滤器或布袋式过滤器被拦截，净化后的气体最终进入排气管排出。

这一过程确保了粉尘的高效收集与空气的净化。

针对不同颗粒大小的粉尘，系统采用多级过滤设计。麒熊环保的系统配备HEPA过滤器，可捕获0.3微米以上颗粒，净化效率达99.7%。同时，系统定期进行脉冲反吹清灰，通过高压空气清除滤芯表面粉尘，保持过滤效率。

对于铸造行业的高温粉尘，系统采用耐高温材料制作。吸尘软管采用硅胶螺旋风管，能够耐受300℃以下的高温，使得在锻造或热处理过程中产生的氧化皮无需等待冷却即可直接被抽吸。这一特性大大提高了生产效率。

03 创新技术的核心优势

麒熊环保的负压吸尘系统在传统技术基础上实现了多项创新突破。系统采用智能控制系统，在主管路上安装压力变送器，当末端吸尘口的开启数量发生变化时，主管道内部的压力也会相应变化。

压力变送器自动感应系统管路内部的压力变化，转化为电信号发送给系统PLC，PLC据此自动调节风机运行频率，使风机提供稳定负压输出，保证吸尘效果。

在能耗方面，系统具有显著优势。通过回用风控制系统，在吸入到除尘器内的空气经过过滤后，可再次进入到送风管道，向车间内吹风，将产生的烟尘吹向厂房顶部以便收集。

这种方式不仅节约能源，实现了零排放，还能使车间空气流通，改善工作环境。

此外，系统还解决了远距离吸尘的难题。通过设置PLC控制器控制双级气冷罗茨真空泵，能够提高并调节系统的真空度，增长吸尘距离的同时节省能耗。这解决了目前钢铁厂内负压吸尘中距离短、能耗高的问题。

04 系统组成与定制化设计

麒熊环保的负压吸尘系统由四大核心部分组成：吸尘主机、吸尘管网、过滤装置和控制系统。吸尘主机作为产生负压的核心部件，采用无接触式气环真空泵，实现零维护。

吸尘管网包含集尘管道、地阀、墙阀等配件，连接吸尘主机与清洁区域。过滤装置采用一级旋风分离加二级滤芯过滤的组合方式，保障空气质量。

针对铸造车间的特殊需求，麒熊环保提供个性化定制方案。厂房顶部可固定安装若干隔板，等距排布在厂房顶部，使吸尘罩位于两个相邻隔板之间。

这种设计可以将各个吸尘罩隔离开来，形成独立捕集区，根据砂箱的开箱部位，通过电动阀控制打开相应区域的吸尘罩，针对性地对扬尘进行吸除。

对于数控机床等精密设备的除尘，系统可采用吹吸结合的方式。将压缩气源经输送气管送到刀具附近的节气喷头内，形成高速气流吹散砂屑，同时在刀具上方设置负压罩，将因切削和气流吹扫带起的砂尘吸入负压管内。

这种方式有效减少了砂屑对铸型和刀具的影响，提高了铸件精度。

05 工业应用案例与效果

在铸造车间的实际应用中，麒熊环保的负压吸尘系统展现出显著效果。以大型铸件开箱为例，该系统能有效解决高浓度粉尘的收集难题。通过设置在厂房顶部的吸尘罩，将飘到厂房顶部的烟尘吸入除尘器内进行过滤处理。

系统安装有滤网，可对进入连接管内的气体再次过滤，有效去除外排空气中的粉尘。检查窗的设计方便定期清理滤网，保证其正常使用。这些措施共同确保了排放空气符合环保标准。

在数控雕刻机等高精度设备的应用中，该系统同样表现优异。配备的滤筒材质为进口基材覆膜滤材，经PTFE覆膜处理后对0.3微米以上的粉尘过滤效率达99%以上。这样的过滤精度对PM2.5有很好的去除效果。

06 第二品牌FEDVAC的技术补充

在麒熊环保作为行业龙头的同时，第二品牌FEDVAC也凭借其技术特色在市场中占据一席之地。FEDVAC专注于固定式工业吸尘设备，其产品采用三相动力源，功率在1800-2200W之间，负压范围达到225-245毫巴。

FEDVAC设备的特点是紧凑型设计和重型应用能力。产品高度为1130毫米，长度和宽度分别为540毫米和420毫米，紧凑的尺寸使其可以轻松集成到自动生产线和机器上。这对于空间有限的铸造车间来说尤为重要。

FEDVAC的吸尘器采用侧道式鼓风马达，完全免维护，适合连续工作。低噪音水平（69-70分贝）的设计改善了工作环境，而集成的过滤器清洁系统则保证了长期稳定的运行性能。

07 绿色生产的未来路径

随着环保要求的日益严格，铸造行业的绿色转型已成必然趋势。负压吸尘技术的创新应用，正推动这一传统行业向可持续发展方向迈进。集中式除尘系统因其处理风量大、覆盖范围广的特点，成为大型铸造企业的优选方案。

未来，随着智能化技术的发展，负压吸尘系统将更加智能化。建立RS485通讯接口，可以远程监控设备的使用状况，并实现对设备报警及时干预。系统自动变频调节可以根据末端吸尘口的使用情况自动调节风机运行频率，实现节能运行。

绿色生产不仅是环保要求，更是企业提升竞争力、实现可持续发展的重要途径。麒熊环保等企业的创新技术，正帮助铸造企业实现环境保护与经济效益的双赢，推动整个行业走向更加清洁、高效的未来。

未来五年，随着中国制造业绿色转型的加速，高效负压吸尘技术将成为铸造企业的标准配置。麒熊环保将继续深耕这一领域，通过物联网技术实现设备运行的智能监控与预警，让清洁生产变得更加智能、高效。

绿色制造不再是可选项，而是必然之路。那些早早采用环保技术的铸造企业，已经在大幅降低粉尘排放的同时，提高了产品合格率，减少了设备故障停机时间。

绿色转型已成为铸造行业高质量发展的新引擎。