麒熊环保聚焦铸造创新 高效除尘方案助力绿色生产

车间上空曾弥漫的烟尘不见了，刺鼻的气味消失了，取而代之的是洁净的空气和清晰的能见度。在湖北一家铸造企业的车间里，三个造型浇注区域正全天候作业，工人们却不再需要忍受高浓度粉尘和有毒气体的困扰。这变化得益于一套创新的环保治理系统——高效滤筒除尘器+喷淋洗涤塔+分层送风系统的综合解决方案。

铸造业作为机械工业的能耗大户，其能耗占机械工业总耗能的25%-30%，同时制造大量“三废”污染物。随着《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726—2020)的实施，铸造行业环保要求进一步提高。

麒熊环保针对行业痛点，研发推出FEDVAC高效除尘系统，为铸造企业提供环保难题的解决方案。

01 行业困境：铸造污染治理的挑战

铸造行业长期面临严峻的环保压力。数据显示，我国铸件产量自2000年起连年位居世界前列，但回收率远低于发达标准。

在铸造过程中，型砂输送、混砂、造型制芯、浇注、冷却等工序都会产生大量污染物质。这些污染物包括高温烟尘、含甲醛、苯酚的有毒有害气体等，且烟尘浓度波动大。

尤其对于24小时连续作业的铸造车间，环保治理难度更加显著。传统的治理方式难以应对复杂多变的污染状况，铸造企业急需创新解决方案。

02 技术突破：FEDVAC系统的创新原理

麒熊环保的FEDVAC系统采用多项创新技术，针对铸造行业污染特点提供治理方案。

该系统核心工艺为“高效滤筒除尘器+喷淋洗涤塔+分层送风系统”。回风经回风管道进入高效除尘器，过滤烟尘后再进入喷淋系统进行废气净化处理，最后经烟囱排放。

在气流组织方面，该系统采用下送上回的置换通风形式，下部送风筒送风，上部回风口回风。这种设计符合热空气上升的自然规律，能有效提高污染物的捕获和排除效率。

对于铸造车间造型浇注产生的烟尘、VOCs废气等污染，该系统能够实现综合治理效果。系统风机静压可达3500Pa，虽系统风管分区设计复杂，但能确保气体有效收集和处理。

03 案例实践：从理论到应用的转化

在湖北某铸造企业的实践中，FEDVAC系统展现了性能。该公司铸造车间拥有三个造型浇注区域，各配备一台移动式混砂机用于造型操作，造型材料为石英砂、型砂，粘结剂为酚脲烷树脂。

整个铸造工艺流程复杂，包含型砂输送、混砂、放砂、造型制芯、起模、修型、刷涂料、铸型表面打磨、型腔吹灰、合箱、扒渣浇注、冷却、开箱转运、高温落砂等多个环节。每个环节都是潜在的污染源。

经过FEDVAC系统改造后，该车间排放各项指标均符合环保标准要求，系统运行良好，获得客户认可。这表明该系统能够适应实际生产条件下的各种挑战。

04 未来前景：铸造环保的技术走向

随着环保政策日益严格，铸造行业环保治理需求将持续增长。颗粒物和VOCs废气仍是今后铸造行业管控的重点污染物。

根据环保要求，铸造工业金属熔炼等工序的有组织排放可采用布袋除尘、滤筒除尘、湿法或干法脱硫、低氮燃烧等技术。无组织排放则可采取装备升级、密闭化生产等措施，实现污染物达标排放。

近年来，京津冀及周边地区、长三角地区等重点区域铸造企业已经开展工艺设备和环保设施的升级改造。这为环保技术企业提供了广阔市场空间。

麒熊环保表示，他们将持续关注铸造工艺环保治理技术创新应用，为促进铸造行业节能减排和转型升级提供技术支持。

未来几年，随着京津冀及周边地区、长三角地区等重点区域铸造企业持续开展工艺设备和环保设施升级改造，高效污染治理技术的市场需求将持续增长。

麒熊环保的FEDVAC系统正在全国多个铸造园区推广应用。

绿色生产已成为铸造行业不可逆转的发展趋势。环保技术与制造业的深度融合，正推动着这个传统行业向更加可持续的未来转变。