铸造车间除尘设备的安装需结合粉尘特性、车间布局及工艺特点进行系统设计。虽然搜索结果未提供具体安装图纸，但综合多个权威来源，可归纳关键安装要点及系统组成如下：

一、核心安装组件与设计要求

吸尘罩设计

熔炼/浇注工位：采用全密闭移动罩或旋转侧吸罩，捕集率需达98%以上，确保高温烟尘高效收集（如中频电炉、浇注线）。

砂处理设备：混砂机、落砂机等需配置密闭罩，吸气速度控制在0.4-3m/s，防止粉尘外溢

开放性工位：使用高悬伞形罩或吹吸式通风（一侧送风、一侧抽风），覆盖突发性扬尘点。

管道系统安装规范

布局原则：主管道垂直或倾斜布置（≥30°），水平段风速≥18m/s防积灰；支管与主管夹角＞30°，减少阻力

材质选择：高温烟气管道需内衬花岗岩或耐腐涂层，普通粉尘管道采用碳钢+防磨处理

附件配置：管道需设检修孔、清灰口、补偿器，风机入口前安装火花捕捉器

除尘主机安装要点

设备定位：

除尘器置于风机前端（减少磨损），基础承重需预留10%余量

灰斗倾角≥60°，配备星型卸灰阀+刮板机，避免二次扬尘

分室结构：采用多室设计，单个仓室检修时其余仓室可正常运行，支持离线脉冲清灰

防爆措施：

除尘器本体设泄爆阀，管道安装阻火器；

滤袋选用防静电拒水防油材质（如氟美斯针刺毡）。

二、安装流程与关键工序

基础施工

预埋地脚螺栓定位误差≤2mm，除尘器支架水平度偏差≤1/。

主机吊装与密封

箱体拼接后需进行气密性测试（负压500Pa下泄漏率＜3%），滤袋安装前清除箱内焊渣

管路连接与测试

法兰间加石棉垫片，螺栓对角紧固；安装后需进行风速平衡调试，各支管风量偏差≤5%

电气与清灰系统

脉冲阀喷吹管中心需对准滤袋中心，偏差≤2mm；采用PLC控制清灰时序，先启动除尘系统后启工艺设备。

三、安全与性能验证

接地要求：除尘器本体、风机外壳均需双接地，接地电阻＜4Ω。

试运行检测：

空载运行2小时检查轴承温升（≤40℃）；

负载测试排放浓度（需≤30mg/m³），林格曼黑度＜1级。

四、典型安装示意图参考

虽无直接图纸，可通过以下组件关系构建系统框架：

[熔炼炉] → [移动密闭罩] → [火花捕捉器]

                  ↘  

[落砂机] → [侧吸罩] → [主管道] → [布袋除尘器] → [风机] → [烟囱]

                  ↗  

[混砂机] → [密闭罩]

建议获取图纸途径

设备供应商：提供定制化安装图（如1688商家可定制分室除尘器5）；

行业手册：参考《铸造车间除尘系统设计规范》中管道布局案例

工程案例：查看中国环保网发布的整体通风方案（下送上回式/吹吸式）。

注：实际安装需结合车间面积、设备功率（如风机风量≥11520m³/h）3及地方排放标准（如颗粒物≤10mg/m³）12专项设计。