为避免真空清扫系统管道堵塞，需从设计优化、维护管理、操作规范等多方面综合施策。以下是具体措施及依据：

一、设计优化

管道材质与结构

选择内壁光滑的材质（如不锈钢、UPVC），减少粉尘附着。

弯头和三通采用大曲率半径（≥2.5D），避免气流湍流导致积灰。

主管末端设置清扫口，便于定期清理。

防堵塞装置

安装前置卧式异物清除装置，过滤大颗粒杂质。

在吸尘支管上加装清堵阀组，通过压缩空气脉冲疏通。

二、定期维护

过滤系统管理

采用多层过滤（预过滤器+HEPA滤芯），每周清理预过滤器，主过滤器压差超20%立即更换。

定期检查管道内壁，清除积尘或结块（建议每季度拆卸检查）。

密封性检测

使用烟雾测试或压力计检查管道泄漏，泄漏率超5%需维修。

三、规范操作

禁止吸入危险物质

避免吸入液体、高温灰烬或尖锐金属屑，必要时加装旋风分离器。

启停流程控制

关机前确保管道排空残留物，防止堆积。

变频控制吸力，根据需求动态调整，减少电机满负荷运行。

四、环境管理

防腐与防爆

腐蚀性环境使用不锈钢管道和耐化学密封件。

爆炸风险区域选用防爆电机，定期清理设备表面粉尘。

长期停用保护

排空系统内粉尘，断电并遮盖关键部件防潮防氧化。

五、智能监控

压力与温度预警

安装传感器监测管道吸力变化和电机温度，异常时自动报警。

总结

通过上述措施，可显著降低管道堵塞风险。若需具体设备选型或施工细节，可参考6912中的技术参数及施工规范。