针对焦化吸尘系统的防冻保护措施，需结合设备特性、工艺流程及冬季环境特点制定综合性方案。以下是关键措施及实施要点：

一、排空与吹扫

停用管线处理

长期不用的油、水、汽、风等管线需彻底排空存水，必要时加盲板或断开法兰。

地下阀门井内的消防设施（如消防栓、水炮）需关闭根部阀，排空上部积水并保持排净阀常开。

临时设备管理

软管、临时管线使用后及时排空介质，用氮气吹扫干净，避免残留液体冻结。

二、保温与伴热

设备与管道保温

对易冻部位（如重质油品管线、仪表压力表）加装保温棉或泡沫板，确保密封性。

厂房门窗、阀门井需密封保暖，必要时使用塑料布或保温材料加强防护。

伴热系统运行

蒸汽伴热：保持疏水器畅通，定期检查温度（≥30℃），防止冻堵。

电伴热：设置温度监控，确保热带均匀发热，避免过热或失效。

三、循环与小流量控制

备用设备防冻

机泵、换热器等停用设备通过小流量循环或单向阀旁通维持介质流动，防止凝固。

燃料气管线、蒸汽管线低点排凝阀需微开，避免积液冻结。

四、系统检查与维护

日常巡检重点

检查伴热管线、疏水器、过滤器等关键部位，及时清理积尘和堵塞。

监测风机、除尘器运行参数（风量、风压、温度），异常时调整设备设置。

应急处理

冻堵管线优先用蒸汽或温水缓慢解冻，避免骤热损坏设备。

备用盲板、防冻液、工业盐等应急物资需提前储备。

五、安全防护与管理

人员防护

巡检时穿戴防滑鞋具，及时清理装置区积雪、结冰，防止滑倒。

培训与预案

定期开展防冻操作培训，明确应急流程（如锅炉故障时的紧急排水）。

六、特殊设备保护

除尘器与过滤元件

布袋除尘器加装加热带，灰斗密封条定期检查，防止氧化泄漏。

滤袋、滤筒等元件需定期更换，避免积尘影响过滤效率。

风机与液压系统

更换防冻液压油，检查风机冷却水循环，避免低温凝结。

总结

焦化吸尘系统的防冻需贯穿设计、运行、维护全流程，结合排空、保温、循环等多维度措施，并通过定期检查和应急预案保障系统稳定。具体实施时需参考企业实际工况，动态调整参数（如伴热温度、循环流量），确保防冻效果与能耗平衡。更多细节可查阅4516等来源。