焦化负压吸尘系统的性能测试需结合系统设计特点及工况需求，通过多维度参数检测和模拟运行验证其除尘效率、稳定性及安全性。以下是具体测试方法及流程：

一、系统启动前的检查与准备

设备完整性检查

确认除尘器（如袋式除尘器）、风机、管道系统、过滤材料等关键部件无损坏或松动。

检查管道密封性，防止漏风影响负压环境。

参数校准

使用风量变送器（量程0~5.0m³/min）和真空度变送器（-50.0~0.0kPa）校准测试设备。

设置测试环境参数（温度、湿度、粉尘浓度）符合实际工况1

二、核心性能测试项目

风量与压力测试

风量：通过毕托管和微压计测量管道动压，计算风速和风量（公式：Q = F cdot VQ=F⋅V，其中 FF 为断面面积，VV 为平均流速）101

压力：测试系统负压值（如吸尘口动压、管道静压）及风机全压，确保达到设计要求（通常需≥-50kPa）。

除尘效率测试

浓度法：在除尘器进出口采集含尘气体样本，通过等速采样器测量粉尘浓度（eta = rac{y_1 - y_2}{y_1} imes 100%η=

y

1

​

y

1

​

−y

2

​

​

×100%，y_1y

1

​

、y_2y

2

​

分别为进口、出口浓度）101

质量法：称量滤袋收集的粉尘量，对比进灰量计算效率1

运行稳定性测试

模拟高粉尘浓度（如焦化厂典型工况）连续运行8小时以上，观察滤网堵塞情况及风机磨损程度。

记录清灰装置（如脉冲喷吹）的响应时间和滤袋再生效率。

三、安全与环保指标验证

排放达标测试

使用烟气分析仪检测排放气体中的有害物质（如SO₂、NOx）浓度，确保符合《大气污染物综合排放标准》。

防爆性能测试

在易燃易爆环境中，测试系统防爆设计（如隔爆型电机、火花探测装置）的可靠性。

能耗与噪音测试

记录风机功率、输入电流及噪音值（需≤75dB），对比设计能耗标准。

四、测试流程与数据记录

分阶段测试

冷态试验：以空气为介质，测试85%、100%、115%额定风量下的系统响应1

热态试验：接入含尘气体，验证除尘效率及设备耐高温性能（如耐温≥200℃）。

数据记录与分析

绘制风量-压力曲线、效率-时间曲线，分析系统衰减规律41

生成测试报告，包含参数对比、异常点分析及改进建议。

五、注意事项

安全防护：操作人员需佩戴防尘口罩、护目镜，避免接触高温部件。

环境控制：测试点应选在管道平直段，避开弯头或阀门干扰101

通过以上步骤，可全面评估焦化负压吸尘系统的除尘能力、经济性和安全性，确保其符合环保要求及长期稳定运行需求。