基于对除尘系统运行原理及行业实践的分析，除尘系统状态监测的核心指标可分为以下三类，结合具体应用场景需针对性配置：

🔧 一、核心运行参数

压差监测

进出口压差：反映过滤装置堵塞程度（如布袋/滤筒），压差突增提示堵塞风险。

管道压力损失：结合管路尺寸、附件（弯头/阀门）局阻系数，计算实际压力损耗，评估系统效率1

粉尘浓度

排放口浓度：实时监测出口颗粒物（PM10/PM2.5/TSP），超标即报警（如＞10mg/Nm³）11

仓室浓度：单仓浓度异常（如＞30mg/Nm³）提示滤袋破损，需定位停用检修1

流量与风速

气体流量：确保风量匹配工艺需求，避免能耗浪费或除尘不足。

管道风速：监测风速稳定性，防止积灰或磨损。

⚙️ 二、设备健康指标

机械状态监测

振动分析：对风机/电机轴承座监测振动频谱，1-3倍转速频率幅值异常提示失衡、磨损故障1

卸灰阀转速：监控锁气卸灰阀运行状态，保障排灰顺畅。

关键部件参数

喷淋系统：液位、水压、温度（防结冰/汽化），循环液清洁度（防颗粒物二次携带）。

除雾器状态：定期清洗周期记录，结垢导致颗粒物超标。

温度安全阈值

设备表面温度：火花探测+温度传感器联动，触发灭火系统（如＞70℃报警）1

🌡️ 三、环境与辅助参数

环境条件

温湿度：影响粉尘粘附性与设备结露风险，需动态调控。

风速风向：露天场所扬尘扩散路径分析，优化集尘罩布局。

介质特性

气体成分：化工/养殖业需监测硫化氢（H₂S）、氨（NH₃）等有毒气体浓度。

循环液pH值：脱硫除尘系统中pH＞9易结垢堵塞，建议控制在6-。

能耗与联动

用电量监控：分时段记录能耗，优化启停策略。

治理设备联动：压差/浓度超标自动启停雾炮、喷淋系统。

⚠️ 监测系统设计要点

阈值设定：依据行业标准（如HJ 1100-2020）设定分级报警值，实现预警（80%限值）→停机（120%限值）21

多源数据融合：结合视频监控、GPS定位，叠加环境参数实现事故溯源。

云平台分析：历史数据趋势预测（如滤袋寿命）、生成合规报表（日报/月报）。

案例：某木材厂通过振动监测+压差分析，提前2周预警风机轴承故障，避免粉尘爆炸；脱硫塔pH实时调控使颗粒物排放下降40%31 建议根据具体场景（工业除尘/建筑扬尘/畜牧除尘）选择指标组合，并定期校准传感器（如β射线法PM监测仪需滤纸零点校准9）。完整技术规范可参考。