以下是基于焦化厂吸尘系统实际运行流程和技术规范整理的操作手册模板，综合引用多个权威来源的核心操作要点：
焦化厂吸尘系统操作手册模板
- 系统概述
核心功能：治理装煤、推焦、出焦、熄焦等工序产生的烟尘，通过负压吸尘、布袋过滤实现粉尘捕集。
关键设备：
布袋除尘器
风机系统
集气罩/导烟车
PLC自动控制系统
- 操作流程
2.1 开机准备
检查项：
风机皮带张紧度、除尘器密封性、泄灰阀动作灵活性11；
压缩空气压力、预喷涂系统焦粉储备
2.2 运行操作
模式选择：
自动模式：系统按预设程序运行16；
手动模式：用于调试或应急干预。
工序联动控制：
工序 触发信号 系统响应
装煤 装煤车对位完成 风机高速启动，关闭非常阀，烟尘经导流罩进入除尘器
推焦 拦焦车对接集尘干管 风机高速运转，开启预喷涂，烟气经冷却器降温至＜120℃
停机 生产结束15分钟后 风机转为低速，打开非常阀泄压
2.3 清灰与卸灰
清灰触发条件：
定时器；
荒净煤气总管压差＞3kPa 或支管压差＞2kPa。
卸灰步骤：
① 开启中间仓气动卸灰阀 → ② 启动清堵脉冲装置 → ③ 卸灰3-8分钟 → ④ 关闭阀门并输灰。
- 维护与保养
日常维护：
检查布袋破损/堵塞511；
清理灰斗积灰。
定期保养：
周期 任务
每周 冲洗脱水装置、疏通排污水封
每月 校准压力传感器、测试防爆阀
- 安全规程
强制禁令：
禁止未给水启动湿式除尘器11；
禁止煤气区域动火未采取防爆措施
应急处理：
温度≥120℃时，非常阀自动开启泄压610；
滤袋着火触发自动消防装置。
- 故障处理指南
故障现象 可能原因 解决措施
除尘效率下降 布袋破损或堵塞 停机更换滤袋，检查预喷涂系统
风机异常振动 叶轮积灰/轴承损坏 清理叶轮、更换轴承
管道漏风 密封垫老化 停机更换密封件
附录：关键参数表
项目 标准值 依据来源
排放浓度 ≤30mg/m³
烟气冷却温度 ≤120℃
系统漏风率 ≤2%
说明：本手册整合了装煤、推焦、炉头烟治理等多子系统操作要点，实际使用时需结合设备说明书调整。完整技术细节可参考：
设备操作规范
系统设计标准
安全控制逻辑 [[8]
