粉尘爆炸具有极强破坏力且易引发二次爆炸12，需通过系统性措施防控风险。结合粉尘爆炸五要素（可燃粉尘、助燃物、点火源、粉尘云、密闭空间）45，具体应对措施如下：

🔒 一、消除粉尘源（控制可燃物）

密闭化生产

设备/管道采用全封闭设计，防止粉尘逸散111；管线穿墙敷设，减少积尘点7。

产尘点安装吸尘罩，配合负压除尘系统（如布袋除尘器），确保管道风速>20m/s防止积尘。

严格清扫制度

每日清理设备与地面沉积粉尘，禁用压缩空气吹扫（易扬尘），改用防爆真空吸尘设备或湿法清理67。

车间设计无死角（墙面/地面平滑），减少无关设施（窗帘、货架）。

湿度控制

喷雾增湿使空气湿度>65%，促使粉尘沉降26；物料加工时添加水分（如粉碎前润湿）。

⚡ 二、消除点火源

防爆电气与静电控制

爆炸危险区域（20区/21区）使用Ex防爆电器，金属设备静电接地，操作人员穿戴防静电服7。

工艺前端设置磁选机、筛网去除金属杂质，防止机械碰撞火花。

明火与高温管控

粉尘区域严禁烟火，动火作业需审批并清理现场粉尘。

监测设备轴承温度，禁用皮带传动；热表面（如电机）定期清灰防阴燃27。

主动防护系统

除尘管道安装火花探测+水雾灭火装置，实时阻断点火源8。

🛡 三、工艺与设备防护

爆炸阻隔与泄压

管道设置隔爆阀，设备加装泄爆片（泄压口朝向无人区）78。

小型设备增强抗爆强度，除尘器灰斗配备锁气卸灰装置防二次扬尘。

惰化抑爆

向粉尘环境注入氮气、二氧化碳，使氧浓度%（金属粉尘需%）47。

禁用场景：活泼金属粉尘（如铝镁）禁用CO₂惰化（可能加剧反应）。

🚨 四、管理与应急措施

制度与培训

建立粉尘清理、设备检修、防爆检查等制度59；员工年度防爆培训，掌握应急技能。

应急响应

爆炸时立即切断电源，启动抑爆系统，人员低姿湿巾捂口鼻撤离68。

事后禁用扬尘工具清理现场，排查阴燃点防止复燃。

⚠ 重点注意事项

风险场景 错误做法 正确措施

金属粉尘除尘 使用湿式除尘器 干式除尘+氮气惰化1

铝镁粉尘储存 未防潮/未通风 干燥环境+氢气浓度监测9

正压除尘系统 无火花探测 安装火花消除装置911

依据《工贸企业粉尘防爆安全规定》5，凡涉及可燃性粉尘的场所均需按上述标准落实防控，违者可能构成重大事故隐患。建议企业委托专业机构测试粉尘爆炸参数（如最小点火能、爆炸下限）3，针对性优化防护方案。

完整技术细节可参考：粉尘防爆安全规范1｜ 应急管理指南5 。