柔性卷帘密闭罩设计方案

一、总体设计原则

柔性卷帘密闭罩需兼顾密封性、耐用性及灵活性，适用于间歇性产尘/产污区域（如铸造车间打磨工位、污水池加盖等）。核心设计需满足以下要求：

密封性能：通过柔性卷帘与固定框架的贴合实现动态密封，防止粉尘、气体外泄。

适应性：支持水平/垂直/混合方向安装，适应狭小空间及大行程需求。

安全性：防爆设计（如防静电材质、火花捕捉器）及负压平衡控制。

二、结构设计

主体框架

材质：采用不锈钢或冷轧钢板，表面经防腐处理（如抛光、烤漆），增强耐腐蚀性。

支撑结构：框架由立柱、横梁及角钢焊接而成，顶部设防护栏及防护链，确保稳定性。

柔性卷帘组件

帘体材料：

基础型：尼龙纤维布（三防布）或聚氨酯发泡帘片，适用于普通粉尘防护。

高温/防爆型：硅胶软管或金属波纹管，耐高温（2000℃瞬间接触）及防爆。

驱动方式：

电动卷帘：电机控制滚轴与收卷轴，实现自动开合（如污水池加盖场景）。

手动卷帘：适用于小行程或低频操作区域1

密封辅助设计

视孔盖与百叶窗：顶部设活动式视孔盖，通过铰链连接百叶窗，便于观察内部并调节通风。

边缘密封条：采用聚氨酯胶条或硅胶密封条，增强帘体与框架的贴合度41

三、密封与防爆措施

负压布局

在密闭罩内部设置负压吸尘口，结合高压离心风机（防爆型），确保粉尘/气体不扩散。

管道设计优先选择直线走向，减少弯头以降低风阻。

防爆设计

材质选择防爆材质（如铝制叶轮、接地防静电结构）。

高温区域加装火花捕捉器，监测氧气浓度避免爆炸极限。

四、安装与维护

安装要点

固定方式：框架通过膨胀螺栓或焊接固定，导轨与墙体预留余量（建议5-10mm）21

调试步骤：安装后需进行密封性测试（如灌水试验、负压检测）51

维护建议

定期清理帘片积尘，检查密封条磨损情况。

采用脉冲反吹清灰系统（适用于过滤模块），减少人工干预。

五、应用场景与选型建议

场景 推荐方案 核心参数

铸造车间打磨区 柔性卷帘移动罩+负压吸尘口，搭配防爆风机（风量≥5000m³/h） 材质：硅胶/金属波纹管；驱动：电动；密封：硅胶条36

污水池加盖 卷帘式膜密闭罩，内置支撑架与电机驱动滚轴 覆盖膜：耐腐蚀PVC/HDPE；行程：2000mm；抗风压：≥1070N/m²9

机床导轨防护 箱体式卷帘罩，尼龙纤维布+不锈钢外壳 行程：2000mm；宽度：1000mm；适用导轨高度：5-80mm14

六、成本估算（参考）

项目 中小型车间（1000㎡） 大型污水池（直径40m）

设备费用 25-35万元 80-120万元

安装调试 5-8万元 15-20万元

年维护费用 2-3万元 5-8万元

注：具体参数需根据实际产尘量、空间尺寸及环境温度定制，建议优先在重点区域试点后再推广。