以下是铸造车间除尘设备招标的核心技术参数总结，综合多个招标文件12345678的关键要求：

一、基础性能参数

处理风量

标准范围：6912-11520 m³/h（单台设备）1

特殊场景（如电炉/球化工位）：需根据粉尘源定制，通常需覆盖多个点位（如电炉、扒渣点、倒水点等）。

过滤效率

粉尘排放浓度：≤15 mg/Nm³，部分项目要求≤10 mg/Nm³（需符合环保分级B级标准）。

过滤风速：1.2-2 m/min。

设备阻力与承压

运行阻力：≤1200 Pa1

壳体承受压力：≥500 Pa。

二、结构配置要求

核心组件

滤袋材质：需具备拒水防油功能（如拒水防油涤纶针刺毡），适应铸造车间高湿粉尘环境。

脉冲阀配置：每96㎡过滤面积配12个脉冲阀。

清灰系统：离线脉冲清灰，配备自动控制程序7。

布局设计

需覆盖粉尘源：电炉加料口、球化站、扒渣点、倒水点、铁水过跨车、烘包区等。

集尘结构：钢结构集尘间/通风地沟（针对修磨区、孕育工位等）。

三、智能与安全控制

智能监控系统（高端项目要求）

实时分析运行参数，自动调节风量/清灰频率。

集中控制界面，支持远程故障诊断。

防爆与防火

高温区域（如电炉）设备需耐温≥200℃，配置火花捕集器7。

四、资质与验收标准

供应商资质

环保工程专业承包三级/建筑工程总承包三级以上资质。

近3年同类业绩≥5例（需提供合同证明）。

验收要求

连续运行72小时无故障，粉尘排放检测达标。

提供2年质保及终身技术服务7。

五、特殊场景参数差异

应用区域 关键参数调整 来源

制芯车间 增加防粘附滤筒，风速≤1.5 m/min 6

V法铸造线 集成废气处理模块（如活性炭吸附+UV光解） 8

修磨/打磨区 配置移动式除尘单元，风量≥8000 m³/h 911

以上参数需根据具体车间规模（如静压车间2、清理车间11）调整，完整招标模板可参考：

[工业除尘设备技术规范（含验收标准）1

[V法铸造废气处理集成方案8