以下是煤化工粉尘化学处理技术的系统性总结，结合行业应用现状与技术原理，分为核心方法、药剂类型、应用场景及创新方向四部分：

一、核心化学处理技术

化学抑尘剂技术

原理：通过喷洒有机/无机化学药剂，改变粉尘表面性质，抑制扬尘。

药剂分类：

有机类：植物油基高分子表面活性剂（如丁二酸酯、葡萄糖酸酯），降低粉尘表面张力，增强润湿性

无机类：羟化钙、硫酸铝、氯化镁等，通过电荷中和使粉尘团聚沉降。

应用场景：煤堆场、运输通道、破碎筛分工序的开放性粉尘源控制。

粘合型化学固定技术

技术特点：将粘合剂（如树脂类、沥青乳液）喷洒于物料表面，形成固化膜层，防止粉尘扩散

适用对象：焦化厂焦油粉尘、煤化工固体废渣堆存区。

化学团聚协同除尘

工艺组合：在湿式除尘系统中添加聚丙烯酰胺（PAM）等絮凝剂，提升微细粉尘（PM2.5）捕集效率

案例：焦炉装煤烟气处理中，喷雾加药+布袋除尘，排放浓度降至10mg/m³以下。

二、特殊成分粉尘的化学处理

含硫/重金属粉尘

化学转化法：

硫化氢粉尘→喷淋Fe₂O₃悬浊液，生成Fe₂S₃沉淀。

铅/砷粉尘→磷酸盐稳定化处理，降低浸出毒性。

可燃性粉尘（如煤粉、焦炭屑）

阻燃抑爆处理：添加磷酸铵、氧化锑等阻燃剂，抑制粉尘云燃爆风险。

三、前沿技术方向

纳米材料改性抑尘剂

二氧化硅纳米颗粒增强剂：提升抑尘剂耐候性与粘结强度。

催化氧化技术（VOCs协同处理）

贵金属催化剂（Pt/Pd）催化燃烧：处理含苯系物、多环芳烃的复杂粉尘。

生物基可降解抑尘剂

淀粉接枝共聚物：环境友好型替代品，降解率＞90%

四、技术选型建议

粉尘类型 推荐技术 关键优势

煤粉/焦末 有机抑尘剂+覆盖固化 防复扬、长效稳定

焦油粘性粉尘 乳化沥青粘合+负压回收 解决设备粘附问题

气化细灰（＜10μm） 化学团聚+电袋复合除尘 PM2.5脱除率＞99%

操作要点：

抑尘剂浓度需匹配粉尘粒径（细粉尘需更高表面活性）

含碳粉尘避免使用氧化性药剂，防止燃爆。

参考文献与深化方向

如需具体药剂配比、设备参数或某场景（如气化炉粉尘）的深度方案，可进一步检索：

3 粉尘化学处理分类与热能利用

11 重金属/硫化氢粉尘转化技术

7 粘合剂在焦油粉尘中的应用案例