根据搜索结果，负压吸尘系统在焦化行业的成功案例主要体现在以下企业和技术应用中，涵盖改造升级与新建项目，兼具环保与经济双重效益：

🔧 一、大型焦化企业系统改造项目 背景与方案 某大型焦化企业因原有除尘设备老化、效率低下，投资升级负压吸尘系统，措施包括： 更换高效过滤器； 优化管道布局； 引入智能控制系统 成效 除尘效率：车间粉尘浓度显著降低，排放浓度稳定低于国家标准116； 经济效益：能耗成本降低，年节约燃煤损耗约1%16； 社会效益：工作环境改善，职业健康风险下降 🏭 二、新建生产线配套项目 案例：众泰煤焦化 核心设备： 投资1600万元建设地面除尘站； 配置消烟除尘车。 技术亮点： PLC自动化控制，操作简便； 外排烟气含尘浓度稳定在30g/m³以下。 行业影响： 产品远销南非、哈萨克斯坦，成为绿色生产标杆。 🛠️ 三、关键工序应用案例 炼焦炉区域 装煤/推焦工序：在装煤口安装吸尘罩，捕集率达90%以上，避免粉尘扩散8； 熄焦塔：顶部吸尘装置有效处理蒸汽夹带粉尘。 筛焦楼与转运点 振动筛上方及皮带落料点设置吸尘口，扬尘控制效率提升40%。 煤气净化环节 脱硫塔出口负压系统捕集硫磺颗粒，保障煤气净化效果。 💡 四、创新技术综合应用 环境清洁化升级装置： 采用真空组泵，水平收集半径达600米； 多级过滤确保排放浓度＜10mg/m³，支持365天连续运行； 智能控制系统实现远程监控与故障预警。 ✅ 五、综合效益总结 维度 成果说明 环保 粉尘排放减少80%+，废气净化达标 经济 资源回收+能耗降低10-15% 安全 防爆设计降低爆炸风险，设备寿命延长30% 可持续 废水循环利用，防风抑尘网减少原料损耗 以上案例表明，负压吸尘系统通过技术定制与智能管理，可显著解决焦化行业粉尘治理难题。如需具体企业名称或技术参数细节，可进一步查阅1916来源链接。