负压吸尘系统在轧钢工序中发挥着多重关键作用，主要体现在以下方面：

一、粉尘控制与环境净化 抑制粉尘扩散 轧钢过程中高温烟气、金属氧化物及切割打磨产生的金属屑易被热浪或气流扩散。负压系统通过密闭管道和吸尘罩定向捕集粉尘，捕集效率可达99%以上，避免粉尘向车间内外逸散。

减少二次扬尘 传统清扫易导致粉尘二次飞扬，而负压系统通过管道集中收集粉尘至过滤装置，实现无尘化清理，尤其适用于开放性车间。

二、保障生产安全与健康 降低职业健康风险 轧钢车间粉尘含PM2.5及重金属，长期暴露可能引发呼吸系统疾病。负压系统显著降低粉尘浓度，符合超低排放标准。

防爆与防静电设计 针对金属粉尘易燃易爆特性，系统采用防爆结构、泄爆装置及防静电材料，保障安全生产。

三、资源回收与节能降耗 粉尘资源化利用 收集的含铁粉尘可通过压块工艺回炉利用，某钢厂年回收粉尘超5万吨，节省原料成本近亿元。

节能优化 变频风机根据产尘量动态调节风量，结合管道阻力平衡设计，降低能耗20%-30%。

四、设备保护与生产稳定性 延长设备寿命 粉尘减少可降低机械磨损，维护成本下降20%-40%。

提升作业效率 清洁的车间环境便于设备检查与维护，减少因粉尘堆积导致的停机。

五、合规与可持续发展 满足环保政策要求 符合《钢铁行业超低排放改造工作方案》等法规，避免环保罚款，助力钢厂申报绿色工厂。

推动循环经济 粉尘回收与余热利用提升资源利用效率，契合“双碳”目标。

应用案例 某钢厂在轧钢车间部署负压吸尘系统后，粉尘外逸率下降95%，入选工信部绿色工厂名单。安钢第二炼轧厂通过负压系统解决开放式厂房粉尘难题，实现TSP监测达标。

如需更详细的技术参数或行业案例，可参考23512等来源。